ඇලුමිනියම් වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ පොදු යෙදුම්

 3.ඩයි වාත්තු කිරීම

ඩයි වාත්තු කිරීම යනු උණු කළ ඇලුමිනියම් පීඩනය යටතේ අච්චුව තුළට බල කරන ක්‍රියාවලියකි. නිපදවන නිෂ්පාදන සුවිශේෂී ලෙස නිවැරදි වන අතර අවම නිමාවක් හෝ යන්ත්‍රෝපකරණ අවශ්‍ය වේ. ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වේගවත් වන අතර, එය අධික පරිමාවකින් යුත් කොටස් විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ඩයි වාත්තු කිරීමේ ආකාර දෙක උණුසුම් සහ සීතල වේ. ඒවා අතර වෙනස උණු කළ ලෝහ අච්චුව තුළට එන්නත් කරන ආකාරය සම්බන්ධ වේ. උණුසුම් ඩයි වාත්තු කිරීමේදී, උණුසුම් කුටීරය දියවන බඳුනට සම්බන්ධ කර ඇති අතර උණු කළ ලෝහය අච්චුව තුළට බල කිරීමට ජලනලයක් භාවිතා කරයි. සීතල ඩයි වාත්තු කිරීමේ දී, ද්‍රවාංකය ඩයි වාත්තු පද්ධතියට සම්බන්ධ කර නොමැති අතර, උණු කළ උණු කිරීම සීතල කුටීරය තුළට ඇතුල් කරනු ලැබේ, එහිදී එය ජලනලයකින් අච්චුව තුළට බල කරනු ලැබේ. පහත රූප සටහනේ, උණුසුම් ඩයි වාත්තු කිරීමේ රූපයකි. වම් පසින් සහ දකුණු පසින් සීතලෙන් මිය යයි.4.Vacuum Die Casting

වැකුම් ඩයි වාත්තු කිරීම සඳහා වාතය රහිත සීනුව ආවරණයක් භාවිතා කරන අතර එය පතුලේ ස්ප්‍රූ විවරයක් සහ ඉහළින් රික්ත පිටවීමක් ඇත. ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ උණු කළ ඇලුමිනියම් මතුපිටට යටින් ස්පෘස් යටපත් කිරීමෙනි. ග්‍රාහකය තුළ රික්තයක් නිර්මාණය වී ඇති අතර, කෲසයේ ඇති ඩයි කුහරය සහ උණු කළ ඇලුමිනියම් අතර පීඩන අවකලනයක් ඇති කරයි.

පීඩන අවකලනය උණු කළ ඇලුමිනියම් ඝණීකරනය වන ඩයි කුහරය තුළට ස්ප්‍රූ හරහා ගලා යයි. ඩයි ග්‍රාහකයෙන් ඉවත් කර, විවෘත කර, එම කොටස පිට කරනු ලැබේ.

ඩයි කුහරය සහ උණු කළ ඇලුමිනියම් අතර රික්තය සහ පීඩන අවකලනය පාලනය කිරීම කොටස් සැලසුම් සහ ගේට්ටු අවශ්‍යතා අනුව අවශ්‍ය පිරවුම් අනුපාතය පාලනය කිරීමට හැකි වේ. පිරවුම් අනුපාතය පාලනය කිරීම නිමි කොටසෙහි ශබ්දය තීරණය කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි.

උණු කළ ඇලුමිනියම් මතුපිටට යටින් ස්පෘය ගිල්වා තිබීම, උණු කළ ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ සහ ඩ්‍රොස් වලින් තොර පිරිසිදුම මිශ්‍ර ලෝහය බව සහතික කරයි. කොටස් අවම විදේශීය ද්රව්ය සමඟ පිරිසිදු හා ශබ්ද වේ.

5.ආයෝජන වාත්තු කිරීම

ලොස්ට් ඉටි වාත්තු කිරීම ලෙසද හැඳින්වෙන ආයෝජන වාත්තු කිරීම ආරම්භ වන්නේ නිමි භාණ්ඩයේ රටාව නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඩයි එකට ඉටි එන්නත් කිරීමෙනි. ගසක් වැනි වින්‍යාසයක් සෑදීමට ඉටි රටා ස්පෘ එකකට අමුණා ඇත. ගස කිහිප වතාවක් පොහොරවල ගිල්වා ඇති අතර එය ඉටි හැඩය වටා ශක්තිමත් සෙරමික් කවචයක් සාදයි.

සෙරමික් සකස් කර දැඩි වූ පසු, ඩිවක්ස් පිළිස්සීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා එය ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් එකක රත් කරනු ලැබේ. කවචයේ අපේක්ෂිත උෂ්ණත්වය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, එය උණු කළ ඇලුමිනියම් වලින් පුරවා ගැනීමට පෙර රත් කරනු ලැබේ, එය ස්පෘයට වත් කර ධාවකයන් සහ ගේට්ටු මාලාව හරහා අච්චු තුළට යයි. කොටස් දැඩි වූ විට, සෙරමික් ගසා සම්බන්ධ කොටස් ගසෙන් කපා ඉවත් කරනු ලැබේ.

6.Lost Foam වාත්තු කිරීම

නැති වූ පෙන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය යනු ඉටි පොටිස්ටිරින් පෙන සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන තවත් ආයෝජන වාත්තු ක්‍රමයකි. ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ධාවකය සහ ස්පෘස් වැනි පොකුරු එකලස් කිරීමේදී රටාව පොලි ස්ටයිරින් වලින් හැඩගස්වා ඇත. පොලිස්ටිරින් පබළු අඩු පීඩනයකදී රත් වූ ඇලුමිනියම් අච්චු වලට එන්නත් කරනු ලබන අතර, කුහර පිරවීම සඳහා පොලි ස්ටයිරීන් පුළුල් කිරීම සඳහා වාෂ්ප එකතු කරනු ලැබේ.

රටාව හිස් හෝ වායු සාක්කු ඉවත් කිරීම සඳහා කම්පන සංයුක්ත කර ඇති ඝන ලෙස ඇසුරුම් කළ වියළි වැලි වල තබා ඇත. උණු කළ ඇලුමිනියම් වැලි අච්චුවට වත් කරන විට, පෙන පුළුස්සා දමනු ලැබේ, වාත්තු කිරීම සෑදී ඇත.

ඇලුමිනියම් වාත්තු කිරීමේ පොදු යෙදුම්

එහි විශිෂ්ට භෞතික හා රසායනික ගුණාංග නිසා බොහෝ ප්‍රධාන කර්මාන්ත වාත්තු ඇලුමිනියම් භාවිතා කරයි. ද්රව්යයේ පොදු යෙදුම් කිහිපයක් මෙන්න.

1. වෛද්ය කර්මාන්තය

වෛද්‍ය කොටස් නිෂ්පාදකයින් කෘත්‍රිම, ශල්‍ය තැටි ආදිය සෑදීමේදී ඔවුන්ගේ ශක්තිය සහ සැහැල්ලු බව සඳහා ඇලුමිනියම් වාත්තු මත විශ්වාසය තබයි. ඒ හැරුණු විට, කර්මාන්තය ප්‍රසිද්ධියට පත් වූ සංකීර්ණ හා නිවැරදි හැඩතල සෑදීම සඳහා ක්‍රියාවලිය සුදුසු වේ. එසේම, බොහෝ වෛද්‍ය උපකරණ ශරීර තරල සමඟ ස්පර්ශ වන බැවින් එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් ඇලුමිනියම් නිවැරදි ද්‍රව්‍ය වේ.

2. මෝටර් රථ කර්මාන්තය

මෝටර් රථ අමතර කොටස් නිෂ්පාදකයින් ශක්තිය සහ කල්පැවැත්මෙන් තොරව ඔවුන්ගේ සැහැල්ලු ගුණාංග සඳහා ඇලුමිනියම් වාත්තු මත විශ්වාසය තබයි. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස එය ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කර ඇත. තවද, ඇලුමිනියම් වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය සමඟ සංකීර්ණ හැඩතල සහිත මෝටර් රථ කොටස් සෑදීම පහසුය. ඇලුමිනියම් වාත්තු තිරිංග සහ සුක්කානම වැනි කොටස් සෑදීම සඳහා සුදුසු වේ.

3. සූපශාස්ත්ර කර්මාන්තය

වාත්තු ඇලුමිනියම් එහි කල්පැවැත්ම, විඛාදන ප්රතිරෝධය, සැහැල්ලු හා විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවය නිසා සූපශාස්ත්ර කර්මාන්තයේ ප්රයෝජනවත් වේ. ඒ හැරුණු විට, එහි විශිෂ්ට තාපය විසුරුවා හැරීම, එනම්, එය ඉක්මනින් රත් කළ හැකි අතර ඉක්මනින් සිසිල් කළ හැකි නිසා පිසූ භාණ්ඩ සෑදීම සඳහා ද්රව්යය සුදුසු වේ.

4. ගුවන් යානා කර්මාන්තය

ඇලුමිනියම් කොටස් ඒවායේ සැහැල්ලු හා ශක්තිය නිසා ගුවන් යානා කර්මාන්තය සඳහා පරිපූර්ණයි. එහි සැහැල්ලු බර නිසා ගුවන් යානයකට වැඩි බරක් රැගෙන යාමට අඩු ඉන්ධන භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.

මූලාශ්රය:

https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html

https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#Common-Applications-of-Casting-Aluminum

MAT Aluminium වෙතින් May Jiang විසින් සංස්කරණය කරන ලදී