ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ පූර්වාරක්ෂාව

ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණය ප්ලාස්ටික් සැකසුම් ක්රමයකි. බාහිර බලය යෙදීමෙන්, නිස්සාරණ බැරලයේ තබා ඇති ලෝහ හිස්, අවශ්ය හරස්කඩ හැඩය සහ ප්රමාණය සමඟ ඇලුමිනියම් ද්රව්ය ලබා ගැනීම සඳහා නිශ්චිත ඩයි සිදුරකින් පිටතට ගලා යයි. ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණ යන්ත්‍රය යන්ත්‍ර පදනමක්, ඉදිරිපස තීරු රාමුවක්, ආතති තීරුවක්, නිස්සාරණ බැරලයක් සහ විදුලි පාලනය යටතේ ඇති හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියකින් සමන්විත වේ. එය ඩයි බේස්, ඉජෙක්ටර් පින්, පරිමාණ තහඩුව, ස්ලයිඩ් තහඩුව යනාදියකින් ද සමන්විත වේ.

ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණ බැරලයේ ඇති ලෝහ වර්ගවල වෙනස්කම් අනුව, ආතතිය සහ වික්‍රියා තත්ත්වය, ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි නිස්සාරණ දිශාව, ලිහිසි කිරීමේ තත්වය, නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය, නිස්සාරණ වේගය, මෙවලමෙහි වර්ගය හෝ ව්‍යුහය සහ මිය යයි. , හැඩය හෝ හිස් තැන් ගණන, සහ නිෂ්පාදනවල හැඩය හෝ සංඛ්‍යාව, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණ ක්‍රම ඉදිරි නිස්සාරණ ක්‍රමය, ප්‍රතිලෝම ලෙස බෙදිය හැකිය. නිස්සාරණ ක්‍රමය, පාර්ශ්වීය නිස්සාරණ ක්‍රමය, වීදුරු ලිහිසි කිරීමේ ක්‍රමය, හයිඩ්‍රොස්ටැටික් නිස්සාරණ ක්‍රමය, අඛණ්ඩ නිස්සාරණ ක්‍රමය යනාදිය.

ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියට පහත පියවර ඇතුළත් වේ:

1. අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම: ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි අමුද්‍රව්‍යය වන ඇලුමිනියම් සැරයටිය යම් උෂ්ණත්වයකට රත් කර එය එක්ස්ට්‍රූඩරය තුළට දමා යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි අච්චුව සවි කරන්න.

2. නිස්සාරණය: රත් වූ ඇලුමිනියම් සැරයටිය ඇලුමිනියම් පැතිකඩ අච්චුව තුළට දමන්න, අපේක්ෂිත හැඩය ලබා ගැනීම සඳහා ඇලුමිනියම් සැරයටිය උණුසුම් කරන්න.

3. සැකසීම: ඇලුමිනියම් පැතිකඩ අමුද්‍රව්‍ය සෑදීම සඳහා යන්ත්‍රයේ ඇති සැකසුම් මෙවලම් භාවිතා කරන්න.

4. සිසිලනය: නිස්සාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් පැතිකඩ එහි හැඩය ස්ථායී බව සහතික කිරීම සඳහා සිසිලනය සඳහා සිසිලන උපකරණ තුළට දමන්න.

5. ස්ථාපනය: මැෂින් මෙවලම මත සිසිල් ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ස්ථාපනය කරන්න, ඉන්පසු ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි මීටර් අංකය අනුව එය කපා.

6. පරීක්ෂා කිරීම: නිස්සාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල තත්ත්ව පරීක්ෂාව සිදු කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ උපකරණ භාවිතා කරන්න.

7. ඇසුරුම්කරණය: සුදුසුකම් ලත් ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ඇසුරුම් කරන්න.

ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී යම් යම් පූර්වාරක්ෂාවන් ද ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, අධික හෝ අඩු උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් ඇලුමිනියම් ද්‍රව්‍ය විකෘති කිරීම හෝ ඉරිතැලීම වළක්වා ගැනීම සඳහා උනුසුම් ක්‍රියාවලියේදී උෂ්ණත්වය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. ඒ අතරම, අච්චු දූෂණය හේතුවෙන් ඇලුමිනියම් ද්රව්යයේ මතුපිට ගුණාත්මක භාවය පිරිහීම වැළැක්වීම සඳහා නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී අච්චුව පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය. මීට අමතරව, අධික සිසිලනය හේතුවෙන් ඇලුමිනියම්වල අධික අභ්යන්තර ආතතිය හේතුවෙන් ඉරිතැලීම් වැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා සිසිලන ක්රියාවලියේදී සිසිලන වේගය පාලනය කළ යුතුය. විස්තර පහත පරිදි වේ:

1. නිස්සාරණ අච්චුව නිරවද්‍ය වාත්තු හෝ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සැකසිය යුතු අතර, නෙරා ඇති ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සුමට මතුපිටක් සහ නිවැරදි මානයන් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා මතුපිට හොඳ නිමාවක් තිබිය යුතුය.

2. extrusion die නිර්මාණය ද්රව්යයේ ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගත යුතුය. නිස්සාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ස්ථායී හැඩයක් සහ නැමීමේ විකෘතියක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා නැමීමේ විරූපණය අඩු කිරීමට ප්‍රමාණවත් කට්ට හෝ ශක්තිමත් කිරීම් තිබිය යුතුය.

3. නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී, නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී ද්රව්යයේ ප්ලාස්ටික් විරූපණය සහතික කිරීම සඳහා නිස්සාරණය කිරීමේ පීඩනය සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. අධික හෝ අඩු පීඩනය ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.

4. ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණය කරන විට, නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී ප්රසාරණය හා විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා ද්රව්යයේ තාප ප්රසාරණ සංගුණකය සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එබැවින්, ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල මාන නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සඳහා නිස්සාරණ වේගය සහ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.

5. නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදනයේ පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි මතුපිට සුමට බව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. සීරීම්, ඔක්සිකරණය සහ අනෙකුත් දෝෂ මතුපිට දක්නට ලැබේ නම්, අච්චුව අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා කාලෝචිත පියවර ගත යුතුය.

6. සැකසීමේදී ද්රව්යයේ ලක්ෂණ නොවෙනස්ව පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි උෂ්ණත්වය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. ඉතා ඉහළ හෝ අඩු උෂ්ණත්වය ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල යාන්ත්‍රික ගුණ සහ පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.

7. මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලිය ආරක්ෂිත සහ ඵලදායී බව සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාකරුවන් වෘත්තීය පුහුණුවක් ලබා ගත යුතු අතර, එක්ස්ට්‍රූඩරයේ මෙහෙයුම් කුසලතා සහ ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි පිළිබඳ ප්‍රවීණ විය යුතුය.

8. අවසාන වශයෙන්, උපකරණවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා නිස්සාරක, අච්චු සහ අනෙකුත් අදාළ උපකරණ නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කර නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය වේ.

කෙටියෙන් කිවහොත්, ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියට බහු විචල්‍යයන් සහ සංකීර්ණ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ඇතුළත් වේ, එබැවින් එය සත්‍ය මෙහෙයුම් වලදී නිශ්චිත කොන්දේසි අනුව සකස් කර ප්‍රශස්තිකරණය කළ යුතුය.

MAT Aluminium වෙතින් May Jiang විසින් සංස්කරණය කරන ලදී