ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණය යනු ප්ලාස්ටික් සැකසුම් ක්‍රමයකි. බාහිර බලය යෙදීමෙන්, නිස්සාරණ බැරලයේ තබා ඇති ලෝහ හිස් කොටස නිශ්චිත ඩයි සිදුරකින් පිටතට ගලා ගොස් අවශ්‍ය හරස්කඩ හැඩය සහ ප්‍රමාණය සහිත ඇලුමිනියම් ද්‍රව්‍ය ලබා ගනී. ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණ යන්ත්‍රය යන්ත්‍ර පදනමක්, ඉදිරිපස තීරු රාමුවක්, ආතති තීරුවක්, නිස්සාරණ බැරලයක් සහ විදුලි පාලනය යටතේ ඇති හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියකින් සමන්විත වේ. එය ඩයි බේස්, ඉජෙක්ටර් පින්, පරිමාණ තහඩුව, ස්ලයිඩ් තහඩුව ආදියෙන් ද සමන්විත වේ.
ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණ බැරලයේ ඇති ලෝහ වර්ගය, ආතතිය සහ වික්‍රියා තත්ත්වය, ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි නිස්සාරණ දිශාව, ලිහිසිකරණ තත්ත්වය, නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය, නිස්සාරණ වේගය, මෙවලම සහ ඩයි වර්ගය හෝ ව්‍යුහය, හිස් තැන් වල හැඩය හෝ ගණන සහ නිෂ්පාදනවල හැඩය හෝ ගණන අනුව, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණ ක්‍රම ඉදිරි නිස්සාරණ ක්‍රමය, ප්‍රතිලෝම නිස්සාරණ ක්‍රමය, පාර්ශ්වීය නිස්සාරණ ක්‍රමය, වීදුරු ලිහිසි කිරීමේ නිස්සාරණ ක්‍රමය, හයිඩ්‍රොස්ටැටික් නිස්සාරණ ක්‍රමය, අඛණ්ඩ නිස්සාරණ ක්‍රමය යනාදී වශයෙන් බෙදිය හැකිය.
ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියට පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
1. අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම: ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි අමුද්‍රව්‍යය වන ඇලුමිනියම් සැරයටිය යම් උෂ්ණත්වයකට රත් කර, එය නිස්සාරකයට දමා, යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි අච්චුව සවි කරන්න.
2. නිස්සාරණය: රත් වූ ඇලුමිනියම් සැරයටිය ඇලුමිනියම් පැතිකඩ අච්චුවට දමන්න, අපේක්ෂිත හැඩය ලබා ගැනීම සඳහා ඇලුමිනියම් සැරයටිය රත් කරන්න.
3. සැකසීම: ඇලුමිනියම් පැතිකඩ අමුද්‍රව්‍ය සෑදීම සඳහා යන්ත්‍රයේ ඇති සැකසුම් මෙවලම් භාවිතා කරන්න.
4. සිසිලනය: එහි හැඩය ස්ථායී බව සහතික කිරීම සඳහා සිසිලනය සඳහා නිස්සාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සිසිලන උපකරණවලට දමන්න.
5. ස්ථාපනය: යන්ත්‍ර මෙවලම මත සිසිල් කළ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ස්ථාපනය කරන්න, ඉන්පසු ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි මීටර අංකයට අනුව එය කපන්න.
6. පරීක්ෂාව: නිස්සාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල තත්ත්ව පරීක්ෂාව සිදු කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ උපකරණ භාවිතා කරන්න.
7. ඇසුරුම්කරණය: සුදුසුකම් ලත් ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ඇසුරුම් කරන්න.
ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී යම් යම් පූර්වාරක්ෂාවන් ද ඇත. නිදසුනක් ලෙස, අධික හෝ අඩු උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් ඇලුමිනියම් ද්‍රව්‍ය විරූපණය වීම හෝ ඉරිතැලීම වළක්වා ගැනීම සඳහා තාපන ක්‍රියාවලියේදී උෂ්ණත්වය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. ඒ සමඟම, අච්චු දූෂණය හේතුවෙන් ඇලුමිනියම් ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පිරිහීම වළක්වා ගැනීම සඳහා නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී අච්චුව පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය. ඊට අමතරව, අධික සිසිලනය හේතුවෙන් ඇලුමිනියම් තුළ අධික අභ්‍යන්තර ආතතිය හේතුවෙන් ඉරිතැලීම් වැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා සිසිලන ක්‍රියාවලියේදී සිසිලන අනුපාතය පාලනය කළ යුතුය. විස්තර පහත පරිදි වේ:
1. නිස්සාරණ අච්චුව නිරවද්‍යතාවයෙන් වාත්තු කළ යුතු හෝ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සකස් කළ යුතු අතර, නිස්සාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සුමට මතුපිටක් සහ නිවැරදි මානයන් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා මතුපිට හොඳ නිමාවක් තිබිය යුතුය.
2. නිස්සාරණ අච්චුවේ සැලසුම ද්‍රව්‍යයේ ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගත යුතුය. නිස්සාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ස්ථායී හැඩයක් ඇති බවත් නැමීමේ විකෘතියක් නොමැති බවත් සහතික කිරීම සඳහා නැමීමේ විරූපණය අඩු කිරීම සඳහා ඩයි එකේ ප්‍රමාණවත් කට්ට හෝ ශක්තිමත් කිරීම් තිබිය යුතුය.
3. නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී, නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රව්‍යයේ ප්ලාස්ටික් විරූපණය සහතික කිරීම සඳහා නිස්සාරණ පීඩනය සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ.අධික හෝ ඉතා අඩු පීඩනය ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.
4. ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණය කිරීමේදී, නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රසාරණය සහ විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා ද්‍රව්‍යයේ තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එබැවින්, ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල මාන නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා නිස්සාරණ වේගය සහ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.
5. නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදනයේ පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි මතුපිට සුමට බව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. මතුපිට සීරීම්, ඔක්සිකරණය සහ අනෙකුත් දෝෂ දක්නට ලැබේ නම්, අච්චුව අලුත්වැඩියා කිරීමට හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට කාලෝචිත පියවර ගත යුතුය.
6. සැකසීමේදී ද්‍රව්‍යයේ ලක්ෂණ නොවෙනස්ව පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි උෂ්ණත්වය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්‍ය වේ. අධික හෝ ඉතා අඩු උෂ්ණත්වය ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.
7. මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලිය ආරක්ෂිත සහ ඵලදායී බව සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාකරුවන් වෘත්තීය පුහුණුවක් ලබා ගත යුතු අතර නිස්සාරකයේ මෙහෙයුම් කුසලතා සහ ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි පිළිබඳව ප්‍රවීණ විය යුතුය.
8. අවසාන වශයෙන්, උපකරණවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා නිස්සාරණ යන්ත්‍ර, අච්චු සහ අනෙකුත් අදාළ උපකරණ නිතිපතා පරීක්ෂා කර නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය වේ.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියට බහු විචල්‍යයන් සහ සංකීර්ණ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ඇතුළත් වේ, එබැවින් එය සත්‍ය මෙහෙයුම් වලදී නිශ්චිත කොන්දේසි අනුව සකස් කර ප්‍රශස්ත කළ යුතුය.
MAT ඇලුමිනියම් වෙතින් මැයි ජියැං විසින් සංස්කරණය කරන ලදී
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-17-2024
