කුහර පැතිකඩවල අභ්‍යන්තර කුහරය පීල් කිරීම සහ තලා දැමීම සඳහා හේතු සහ වැඩි දියුණු කිරීම

1 දෝෂ සංසිද්ධි විස්තරය

කුහර පැතිකඩ නිස්සාරණය කරන විට, හිස සෑම විටම සීරීමට ලක් වන අතර දෝෂ අනුපාතය 100% ක් පමණ වේ. පැතිකඩෙහි සාමාන්‍ය දෝෂ සහිත හැඩය පහත පරිදි වේ:

2 පූර්ව විශ්ලේෂණය

2.1 දෝෂයේ පිහිටීම සහ දෝෂයේ හැඩය අනුව විනිශ්චය කිරීම, එය delamination සහ peeling වේ.

2.2 හේතුව: පෙර වාත්තු දණ්ඩේ සම පුස් කුහරය තුළට පෙරළීම නිසා, නොගැලපීම, පීල් කිරීම සහ කුණු වූ ද්‍රව්‍ය ඊළඟ වාත්තු දණ්ඩේ නිස්සාරණ හිසෙහි දිස් විය.

3 හඳුනා ගැනීම සහ විශ්ලේෂණය

වාත්තු දණ්ඩේ අඩු විශාලනය, ඉහළ විශාලනය සහ හරස්කඩ දෝෂ පිළිබඳ ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂ ස්කෑන් කිරීම පිළිවෙලින් සිදු කරන ලදී.

3.1 වාත්තු සැරයටිය අඩු විශාලනය

අඟල් 11 6060 වාත්තු දණ්ඩ අඩු විශාලනය මතුපිට වෙන් කිරීම 6.08mm

3.2 වාත්තු සැරයටිය ඉහළ විශාලනය

එපීඩර්මිස් වෙන් කිරීමේ ස්ථරය බෙදීමේ රේඛා ස්ථානයට ආසන්නව

වාත්තු සැරයටිය 1/2 ස්ථානය

3.3 දෝෂ ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂ පරිලෝකනය කිරීම

දෝෂ ස්ථානය 200 වතාවක් විශාලනය කරන්න

බලශක්ති වර්ණාවලියේ රූප සටහන

EDS සංරචක විශ්ලේෂණය

4 විශ්ලේෂණ ප්රතිඵල පිළිබඳ කෙටි විස්තරයක්

4.1 වාත්තු දණ්ඩේ අඩු විශාලන පෘෂ්ඨයේ 6mm ඝන වෙන් කිරීමේ ස්ථරයක් දිස්වේ. වෙන් කිරීම යනු වාත්තු කිරීම යටි සිසිලනය හේතුවෙන් ඇති වන අඩු ද්‍රවාංක eutectic වේ. මැක්රොස්කොපික් පෙනුම සුදු සහ දිලිසෙන අතර, matrix සමඟ මායිම පැහැදිලිය;

4.2 ඉහළ විශාලනය පෙන්නුම් කරන්නේ වාත්තු දණ්ඩේ අද්දර සිදුරු ඇති බවයි, සිසිලන තීව්‍රතාවය වැඩි බවත් ඇලුමිනියම් දියර ප්‍රමාණවත් ලෙස පෝෂණය නොවන බවත් පෙන්නුම් කරයි. වෙන් කිරීමේ ස්තරය සහ න්‍යාසය අතර අතුරු මුහුණතෙහි, දෙවන අදියර ඉතා දුර්ලභ හා අඛණ්ඩව පවතින අතර එය ද්‍රාව්‍ය-දුප්පත් ප්‍රදේශයකි. වාත්තු සැරයටියේ විෂ්කම්භය 1/2 ස්ථානයේ ඩෙන්ඩ්‍රයිට් තිබීම සහ සංරචකවල අසමාන ව්‍යාප්තිය මතුපිට ස්ථරයේ වෙන් කිරීම සහ ඩෙන්ඩ්‍රයිට් වල දිශානුගත වර්ධනය සඳහා කොන්දේසි තවදුරටත් පැහැදිලි කරයි;

4.3 ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂ ස්කෑනයක 200x දර්ශන ක්ෂේත්‍රයේ හරස්කඩ දෝෂයේ ඡායාරූපය පෙන්නුම් කරන්නේ සම ගැලවී යන ස්ථානයේ මතුපිට රළු වන අතර සම ගැලවී නොයන තැන මතුපිට සුමට බවයි. EDS සංයුතිය විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් පසුව, ලකුණු 1, 2, 3, සහ 6 දෝෂ සහිත ස්ථාන වන අතර, සංයුතියේ C1, K සහ Na අඩංගු වන්නේ මූලද්රව්ය තුනකි, සංයුතිය තුළ පිරිපහදු කිරීමේ නියෝජිතයා සංරචකයක් ඇති බව පෙන්නුම් කරයි;

4.4 ලකුණු 1, 2, සහ 6 හි ඇති සංරචකවල C සහ 0 සංරචක වැඩි වන අතර, 2 ලක්ෂයේ Mg, Si, Cu, සහ Fe සංරචක 1 සහ 6 ලක්ෂ්‍යවල ඇති ඒවාට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ සංයුතිය දෝෂයේ පිහිටීම අසමාන වන අතර මතුපිට අපද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වේ;

4.5 ලකුණු 2 සහ 3 මත සංරචක විශ්ලේෂණය සිදු කරන ලද අතර, වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඇලුමිනියම් සැරයටියේ මතුපිටට ටැල්කම් කුඩු සම්බන්ධ විය හැකි බව පෙන්නුම් කරමින් සංරචකවල Ca මූලද්‍රව්‍ය අඩංගු බව සොයා ගන්නා ලදී.

5 සාරාංශය

ඉහත විශ්ලේෂණයෙන් පසුව, ඇලුමිනියම් සැරයටිය මතුපිට වෙන් කිරීම, පිරිපහදු කාරකය, ටැල්කම් කුඩු සහ ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම් තිබීම නිසා සංයුතිය අසමාන වන අතර, නිස්සාරණයේදී සම අච්චු කුහරයට පෙරළී ඇත. හිස මත පීලිං දෝෂයක් ඇති කරයි. වාත්තු දණ්ඩේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සහ අවශේෂ ඝනකම ඝණ කිරීම මගින්, පීලිං සහ තලා දැමීමේ ගැටළු අඩු කිරීමට හෝ විසඳා ගත හැකිය; වඩාත් ඵලදායී පියවර වන්නේ පීල් කිරීම සහ නිස්සාරණය සඳහා පීලිං යන්ත්රයක් එකතු කිරීමයි.

MAT Aluminium වෙතින් May Jiang විසින් සංස්කරණය කරන ලදී