කුහර පැතිකඩවල අභ්‍යන්තර කුහරය පීල් කිරීම සහ තලා දැමීම සඳහා හේතු සහ වැඩිදියුණු කිරීම

කුහර පැතිකඩවල අභ්‍යන්තර කුහරය පීල් කිරීම සහ තලා දැමීම සඳහා හේතු සහ වැඩිදියුණු කිරීම

1 දෝෂ සංසිද්ධි විස්තරය

කුහර පැතිකඩ නිස්සාරණය කිරීමේදී, හිස සෑම විටම සීරීමට ලක් වන අතර, දෝෂ සහිත අනුපාතය 100% කට ආසන්න වේ. පැතිකඩෙහි සාමාන්‍ය දෝෂ සහිත හැඩය පහත පරිදි වේ:

1695560190761

2 මූලික විශ්ලේෂණය

2.1 දෝෂයේ පිහිටීම සහ දෝෂයේ හැඩය අනුව විනිශ්චය කිරීම, එය දිරාපත් වීම සහ පීල් කිරීමකි.

2.2 හේතුව: පෙර වාත්තු දණ්ඩේ සම අච්චු කුහරයට පෙරළා ඇති නිසා, ඊළඟ වාත්තු දණ්ඩේ නිස්සාරණ හිසෙහි නොගැලපීම, පීල් කිරීම සහ කුණු වූ ද්‍රව්‍ය දිස් විය.

3 හඳුනාගැනීම සහ විශ්ලේෂණය

වාත්තු දණ්ඩේ අඩු විශාලනය, ඉහළ විශාලනය සහ හරස්කඩ දෝෂ සඳහා පිළිවෙලින් ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂ ස්කෑන් සිදු කරන ලදී.

3.1 වාත්තු දණ්ඩ අඩු විශාලනය

1695560212386

අඟල් 11 6060 වාත්තු දණ්ඩ අඩු විශාලනය මතුපිට වෙන් කිරීම 6.08mm

3.2 වාත්තු දණ්ඩ ඉහළ විශාලනය

1695560253556

අපිචර්මයට ආසන්නව වෙන් කිරීමේ ස්ථරය බෙදීමේ රේඛා පිහිටීම

1695560283297 කර්තෘ:

වාත්තු දණ්ඩ 1/2 ස්ථානය

3.3 දෝෂ සඳහා ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂීය ස්කෑන් කිරීම

1695560317184

දෝෂ ස්ථානය 200 වතාවක් විශාලනය කරන්න.

1695560342844

ශක්ති වර්ණාවලි රූප සටහන

1695560362197 කර්තෘ:

EDS සංරචක විශ්ලේෂණය

4 විශ්ලේෂණ ප්‍රතිඵල පිළිබඳ කෙටි විස්තරයක්

4.1 වාත්තු දණ්ඩේ අඩු විශාලන පෘෂ්ඨය මත 6mm ඝනකම වෙන් කිරීමේ ස්ථරයක් දිස්වේ. වෙන් කිරීම යනු වාත්තු කිරීම අඩු සිසිලනය වීම නිසා ඇතිවන අඩු ද්‍රවාංක යුටෙක්ටික් වේ. සාර්ව දෘෂ්ටි පෙනුම සුදු සහ දිලිසෙන අතර, අනුකෘතිය සමඟ මායිම පැහැදිලිය;

4.2 ඉහළ විශාලනයකින් පෙන්නුම් කරන්නේ වාත්තු දණ්ඩේ කෙළවරේ සිදුරු ඇති බවයි, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ සිසිලන තීව්‍රතාවය ඉතා ඉහළ බවත් ඇලුමිනියම් ද්‍රවය ප්‍රමාණවත් ලෙස පෝෂණය නොවන බවත්ය. වෙන් කිරීමේ ස්ථරය සහ අනුකෘතිය අතර අතුරුමුහුණතේදී, දෙවන අදියර ඉතා දුර්ලභ හා අඛණ්ඩ නොවන අතර එය ද්‍රාව්‍ය-දුප්පත් ප්‍රදේශයකි. වාත්තු දණ්ඩේ විෂ්කම්භය 1/2 කි. ස්ථානයේ ඩෙන්ඩ්‍රයිට් පැවතීම සහ සංරචකවල අසමාන ව්‍යාප්තිය මතුපිට ස්ථරයේ වෙන්වීම සහ ඩෙන්ඩ්‍රයිට් වල දිශානුගත වර්ධනය සඳහා කොන්දේසි තවදුරටත් නිරූපණය කරයි;

4.3 ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂ ස්කෑන් එකක 200x දර්ශන ක්ෂේත්‍රයේ හරස්කඩ දෝෂයේ ඡායාරූපයෙහි සම ගැලවී යන ස්ථානයේ මතුපිට රළු බවත්, සම ගැලවී නොයන ස්ථානයේ මතුපිට සුමට බවත් පෙන්නුම් කරයි. EDS සංයුති විශ්ලේෂණයෙන් පසු, ලකුණු 1, 2, 3 සහ 6 දෝෂ ස්ථාන වන අතර සංයුතියේ C1, K සහ Na අඩංගු වන අතර, සංයුතියේ පිරිපහදු කාරක සංරචකයක් ඇති බව පෙන්නුම් කරයි;

4.4 ලක්ෂ්‍ය 1, 2 සහ 6 හි සංරචකවල C සහ 0 සංරචක ඉහළ අගයක් ගන්නා අතර, ලක්ෂ්‍ය 2 හි Mg, Si, Cu සහ Fe සංරචක ලක්ෂ්‍ය 1 සහ 6 හි ඒවාට වඩා බෙහෙවින් ඉහළ අගයක් ගන්නා අතර, දෝෂ ස්ථානයේ සංයුතිය අසමාන බවත් මතුපිට අපද්‍රව්‍ය ඇති බවත් පෙන්නුම් කරයි;

4.5 2 සහ 3 ලක්ෂ්‍යයන් මත සංරචක විශ්ලේෂණය සිදු කරන ලද අතර සංරචකවල Ca මූලද්‍රව්‍යය අඩංගු බව සොයා ගන්නා ලදී, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඇලුමිනියම් දණ්ඩේ මතුපිටට ටැල්කම් කුඩු සම්බන්ධ වී ඇති බවයි.

5 සාරාංශය

ඉහත විශ්ලේෂණයෙන් පසුව, ඇලුමිනියම් දණ්ඩේ මතුපිට වෙන් කිරීම, පිරිපහදු කිරීමේ කාරකය, ටැල්කම් කුඩු සහ ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම් තිබීම නිසා සංයුතිය අසමාන වන අතර, සම නිස්සාරණය කිරීමේදී අච්චු කුහරයට පෙරළෙන අතර එමඟින් හිස මත පීල් කිරීමේ දෝෂයක් ඇති වන බව පෙනේ. වාත්තු දණ්ඩේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමෙන් සහ අවශේෂ ඝණකම ඝණ කිරීමෙන්, පීල් කිරීමේ සහ තලා දැමීමේ ගැටළු අඩු කිරීමට හෝ විසඳා ගත හැකිය; වඩාත්ම ඵලදායී පියවර වන්නේ පීල් කිරීම සහ නිස්සාරණය සඳහා පීල් කිරීමේ යන්ත්‍රයක් එකතු කිරීමයි.

MAT ඇලුමිනියම් වෙතින් මැයි ජියැං විසින් සංස්කරණය කරන ලදී


පළ කිරීමේ කාලය: 2024 ජූනි-12