මෝටර් රථ සැහැල්ලු කිරීම ගෝලීය මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ හවුල් ඉලක්කයකි. මෝටර් රථ උපාංගවල ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය භාවිතය වැඩි කිරීම නවීන නව වර්ගයේ වාහන සඳහා සංවර්ධනයේ දිශාවයි. 6082 ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය යනු මධ්‍යස්ථ ශක්තිය, විශිෂ්ට හැඩගැස්වීමේ හැකියාව, වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව, තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහිත තාප පිරියම් කළ හැකි, ශක්තිමත් කරන ලද ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයකි. මෙම මිශ්ර ලෝහය පයිප්ප, දඬු සහ පැතිකඩවලට නෙරා යා හැකි අතර එය මෝටර් රථ සංරචක, වෑල්ඩින් කරන ලද ව්‍යුහාත්මක කොටස්, ප්‍රවාහනය සහ ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ.
දැනට, චීනයේ නව බලශක්ති වාහනවල භාවිතය සඳහා 6082 ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පිළිබඳ සීමිත පර්යේෂණ පවතී. එබැවින්, මෙම පර්යේෂණාත්මක අධ්‍යයනය මගින් 6082 ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය අන්තර්ගත පරාසය, නිස්සාරණ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන්, නිවාදැමීමේ ක්රම ආදිය මිශ්ර ලෝහ පැතිකඩෙහි ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය කෙරෙහි ඇති බලපෑම් විමර්ශනය කරයි. නව බලශක්ති වාහන සඳහා සුදුසු ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය 6082ක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මිශ්ර ලෝහ සංයුතිය සහ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීම මෙම අධ්‍යයනයේ අරමුණයි.
1. පරීක්ෂණ ද්රව්ය සහ ක්රම
පර්යේෂණාත්මක ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය: මිශ්ර ලෝහ සංයුති අනුපාතය - ඉන්ගෝට් උණු කිරීම - ඉන්ගෝට් සමජාතීයකරණය - බිල්ට් වලට ඉන්ගෝට් කියත් - පැතිකඩ නිස්සාරණය - පැතිකඩ නිවා දැමීම - කෘතිම වයසට යාම - පරීක්ෂණ නිදර්ශක සකස් කිරීම.
1.1 Ingot සකස් කිරීම
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සංයුති 6082 ජාත්‍යන්තර පරාසය තුළ, එකම Si මූලද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතය සහිත 6082-/6082″, 6082-Z ලෙස ලේබල් කරන ලද පටු පාලන පරාසයන් සහිත සංයුති තුනක් තෝරා ගන්නා ලදී. Mg මූලද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතය, y > z; Mn මූලද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතය, x > y > z; Cr, Ti මූලද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතය, x > y = z. නිශ්චිත මිශ්ර ලෝහ සංයුතිය ඉලක්ක අගයන් වගුව 1 හි දක්වා ඇත. ඉන්ගෝට් වාත්තු කිරීම අර්ධ අඛණ්ඩ ජල සිසිලන වාත්තු ක්‍රමයක් භාවිතා කර සමජාතීය ප්‍රතිකාර ක්‍රමයක් භාවිතා කර ඇත. කර්මාන්තශාලාවේ ස්ථාපිත පද්ධතිය 560°C දී පැය 2ක් ජල මීදුම සිසිලනය සමඟින් ඉන්ගෝට් තුනම සමජාතීය කරන ලදී.
1.2 පැතිකඩ නිස්සාරණය
නිස්සාරණ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් බිල්ට් තාපන උෂ්ණත්වය සහ නිවාදැමීමේ සිසිලන අනුපාතය සඳහා සුදුසු පරිදි සකස් කර ඇත. නිස්සාරණය කරන ලද පැතිකඩවල හරස්කඩ රූප සටහන 1 හි දැක්වේ. නිස්සාරණ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් වගුව 2 හි දක්වා ඇත. නිස්සාරණය කරන ලද පැතිකඩවල පිහිටුවීමේ තත්ත්වය රූප සටහන 2 හි දැක්වේ.
2. පරීක්ෂණ ප්රතිඵල සහ විශ්ලේෂණය
සංයුති පරාස තුන තුළ ඇති 6082 ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පැතිකඩවල නිශ්චිත රසායනික සංයුතිය 3 වගුවේ පෙන්වා ඇති පරිදි ස්විස් ARL සෘජු කියවීමේ වර්ණාවලීක්ෂයක් භාවිතයෙන් තීරණය කරන ලදී.
2.1 කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව
සංසන්දනය කිරීම සඳහා, විවිධ නිවාදැමීමේ ක්රම, සමාන නිස්සාරණ පරාමිතීන් සහ වයසට යාමේ ක්‍රියාවලීන් සහිත සංයුති පරාසයේ මිශ්ර පැතිකඩ තුනේ ක්‍රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කරන ලදී.
2.1.1 යාන්ත්රික කාර්ය සාධනය
පැය 8 ක් සඳහා 175 ° C දී කෘතිම වයසට යාමෙන් පසුව, Shimadzu AG-X100 ඉලෙක්ට්‍රොනික විශ්වීය පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් ආතන්ය පරීක්ෂණ සඳහා පැතිකඩ නිස්සාරණය කිරීමේ දිශාවෙන් සම්මත නිදර්ශක ලබා ගන්නා ලදී. විවිධ සංයුති සහ නිවාදැමීමේ ක්රම සඳහා කෘතිම වයසට යාමෙන් පසු යාන්ත්රික ක්‍රියාකාරිත්වය 4 වගුවේ දක්වා ඇත.
වගුව 4 සිට, සියලු පැතිකඩවල යාන්ත්රික කාර්ය සාධනය ජාතික සම්මත අගයන් ඉක්මවා යන බව දැක ගත හැකිය. 6082-Z මිශ්ර ලෝහ බිල්පත් වලින් නිපදවන ලද පැතිකඩ අස්ථි බිඳීමෙන් පසු අඩු දිගු විය. 6082-7 මිශ්ර ලෝහ බිල්ට් වලින් නිපදවන ලද පැතිකඩ ඉහළම යාන්ත්රික ක්‍රියාකාරිත්වය තිබුණි. 6082-X මිශ්ර ලෝහ පැතිකඩ, විවිධ ඝන ද්‍රාවණ ක්රම සමඟ, වේගවත් සිසිලනය නිවාදැමීමේ ක්රම සමඟින් ඉහළ කාර්ය සාධනයක් පෙන්නුම් කරයි.
2.1.2 නැමීමේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව
ඉලෙක්ට්‍රොනික විශ්වීය පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරමින්, සාම්පල මත ලක්ෂ්‍ය තුනක නැමීමේ පරීක්ෂණ සිදු කරන ලද අතර, නැමීමේ ප්රතිඵල රූප සටහන 3 හි පෙන්වා ඇත. 6082-Z මිශ්ර ලෝහ බිල්ට් වලින් නිෂ්පාදනය කරන ලද නිෂ්පාදනවල මතුපිට තද තැඹිලි ලෙලි ඇති අතර ඒවා මත ඉරිතැලීම් ඇති බව රූප සටහන 3 පෙන්වා දෙයි. නැමුණු සාම්පල පිටුපස. 6082-X මිශ්ර ලෝහ බිල්පත් වලින් නිපදවන නිෂ්පාදනවල වඩා හොඳ නැමීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය, තැඹිලි ලෙලි නොමැතිව සිනිඳු මතුපිට සහ නැමුණු සාම්පලවල පිටුපස ජ්‍යාමිතික තත්ත්වයන් මගින් සීමා වූ ස්ථානවල කුඩා ඉරිතැලීම් පමණක් තිබුණි.
2.1.3 ඉහළ විශාලන පරීක්ෂාව
ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහ විශ්ලේෂණය සඳහා Carl Zeiss AX10 දෘශ්‍ය අන්වීක්ෂයක් යටතේ සාම්පල නිරීක්ෂණය කරන ලදී. සංයුති පරාසයේ මිශ්ර ලෝහ පැතිකඩ තුන සඳහා වන ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහ විශ්ලේෂණ ප්රතිඵල රූප සටහන 4 හි පෙන්වා ඇත. 6082-X සැරයටිය සහ 6082-K මිශ්ර ලෝහ බිල්ට් වලින් නිපදවන නිෂ්පාදනවල ධාන්ය ප්‍රමාණය සමාන වූ අතර 6082-X හි තරමක් හොඳ ධාන්ය ප්‍රමාණයකින් යුක්ත බව රූප සටහන 4 පෙන්වා දෙයි. 6082-y මිශ්ර ලෝහයට සාපේක්ෂව මිශ්ර ලෝහය. 6082-Z මිශ්ර ලෝහ බිල්ට් වලින් නිපදවන නිෂ්පාදන විශාල ධාන්ය ප්‍රමාණවලින් සහ ඝන බාහිකයේ ස්ථරවලින් යුක්ත වූ අතර, එය මතුපිට තැඹිලි ලෙලි සහ අභ්‍යන්තර ලෝහ බන්ධනය දුර්වල කිරීමට වඩාත් පහසුවෙන් හේතු විය.
2.2 ප්රතිඵල විශ්ලේෂණය
ඉහත පරීක්ෂණ ප්රතිඵල මත පදනම්ව, මිශ්ර ලෝහ සංයුතියේ පරාසයේ සැලසුම නිස්සාරණය කරන ලද පැතිකඩවල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය, ක්‍රියාකාරිත්වය සහ හැඩගැස්වීමේ හැකියාව කෙරෙහි සැලකිය යුතු ලෙස බලපාන බව නිගමනය කළ හැකිය. වැඩි වූ Mg මූලද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතය මිශ්ර ලෝහ ප්ලාස්ටික් බව අඩු කරන අතර නිස්සාරණයේදී ඉරිතැලීම් සෑදීමට හේතු වේ. ඉහළ Mn, Cr, සහ Ti අන්තර්ගතය ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය පිරිපහදු කිරීම කෙරෙහි ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි, එමඟින් මතුපිට ගුණාත්මකභාවය, නැමීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය ධනාත්මක ලෙස බලපායි.
3. නිගමනය
Mg මූලද්‍රව්‍ය 6082 ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ යාන්ත්රික ක්‍රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. වැඩිවන Mg අන්තර්ගතය මිශ්ර ලෝහ ප්ලාස්ටික් බව අඩු කරන අතර නිස්සාරණයේදී ඉරිතැලීම් සෑදීමට හේතු වේ.
Mn, Cr, සහ Ti ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය පිරිපහදු කිරීම කෙරෙහි ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි, එය මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදනවල නැමීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට මග පාදයි.
විවිධ නිවාදැමීමේ සිසිලන තීව්‍රතාවයන් 6082 ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පැතිකඩවල ක්‍රියාකාරීත්වය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. මෝටර් රථ භාවිතය සඳහා, ජල මීදුම නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලියක් අනුගමනය කිරීමෙන් පසුව ජල ඉසින සිසිලනය වඩා හොඳ යාන්ත්රික ක්‍රියාකාරිත්වයක් සපයන අතර පැතිකඩවල හැඩය සහ මාන නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි.
MAT Aluminium වෙතින් May Jiang විසින් සංස්කරණය කරන ලදී
පසු කාලය: මාර්තු-26-2024
