ඉහළ මට්ටමේ ඇලුමිනියම් මිශ්ර කිරීමේ පැතිකඩවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම: පැතිකඩවල සිදුවන අඩුපාඩුකම් සහ විසඳුම්

ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහකරණයේ න rec ාපන ක්රියාවලියේදී, විශේෂයෙන් ඇලුමිනියම් පැතිකඩ, විශේෂයෙන් ඇලුමිනියම් පැතිකඩ "සෙවීම" අඩුපාඩුවක් වන මතුපිට බොහෝ විට සිදුවේ. නිශ්චිත ප්රකාශනයන් අතර විවිධාකාර dens නත්වයන් සහිත ඉතා කුඩා පිළිස්සුම් ඇතුළත් වේ, කරකැවිල්ල දැනීමකින්. ඔක්සිකරණය හෝ ඉලෙක්ට්රෝෆොරට් මතුපිට ප්රතිකාර වලින් පසුව, ඒවා බොහෝ විට නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට අනුගත වන කළු කැටිති ලෙස පෙනේ.

විශාල කොටස් පැතිකඩ නිස්සාරණය කිරීමේදී, ඉන්ග්පොට් ව්යුහයේ බලපෑම, නිස්සාරණ වේගය, අච්චු සංකීර්ණත්වය ආදියෙහි බලපෑම හේතුවෙන් මෙම දෝෂය සිදුවීමට වැඩි ඉඩක් ඇත පැතිකඩ මතුපිට පූර්ව ප්රතිකාරය, විශේෂයෙන් ඇල්කෝනි එච්චයිං ක්රියාවලිය, විශාල ප්රමාණයේ කුඩා සංඛ්යාවක්, ස්ථිරව පිළිපැදිලි අංශු වල පැතිකඩ මතුපිටින් පැතිකඩ මතුපිට පවතී.

සාමාන්ය ගොඩනැගිලි දොරේ සහ කවුළු පැතිකඩ නිෂ්පාදන වලදී, පාරිභෝගිකයින් සාමාන්යයෙන් සුළු උපස්ථ දෝෂයන් පිළිගනී, නමුත් සාමාන්යයෙන් මෙම අඩුපාඩුව පිළිගන්නේ නැත විවිධ පසුබිම් වර්ණය සමඟ නොගැලපේ.

රළු අංශුවල සැකසුම් යාන්ත්රණය විශ්ලේෂණය කිරීම සඳහා විවිධ මිශ්ර ලෝහ සංයුතියක් සහ නිස්සාරණ ක්රියාවලීන් යටතේ ඇති අඩුපාඩු සහ දෝෂ සහිත ස්ථානවල රූප විද්යාව හා සංයුතිය විශ්ලේෂණය කරන ලද අතර, අඩුපාඩු හා අනුකෘතිය අතර වෙනස්කම් සංසන්දනය කරන ලදී. රළු අංශු effectively ලදායී ලෙස විසඳීම සඳහා සාධාරණ විසඳුමක් ඉදිරිපත් කළ අතර අත්හදා බැලීම් පරීක්ෂණයක් සිදු කරන ලදී.

පැතිකඩවල පැටවුන්ගේ අඩුපාඩු විසඳීම සඳහා, අඩුපාඩු වල සැකසුම් යාන්ත්රණය තේරුම් ගැනීම අවශ්ය වේ. න rec ීමේ ක්රියාවලියේදී, ඩයි ඩයි වැඩ කරන පටියට ඇලුමිනියම් ඇලෙනස් යනු නෙරපා හරින ලද ඇලුමිනියම් ද්රව්ය මතුපිටින් අඩුපාඩු ඇතිවීමට ප්රධාන හේතුවයි. මෙයට හේතුව ඇලුමිනියම් න rec ාපන ක්රියාවලිය 450 around C පමණ ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සිදු කරනු ලබන බැවිනි. විරූපණ තාපය හා iction ර්ෂණ තාපයේ බලපෑම එකතු කරන්නේ නම්, ලෝහයේ උෂ්ණත්වය ඩයි සිදුරෙන් ගලා යන විට වැඩි වනු ඇත. මෙම නිෂ්පාදනය මිය ගිය කුහරයෙන් ඉවතට ගත් විට, ඉහළ උෂ්ණත්වය නිසා, ලෝහය සහ අච්චු වැඩ කරන පටිය අතර ඇලුමිනියම් ඇලුමිනියම් ඇලුමිනියම් ඇලුමිනියම් සංසිද්ධියක් ඇත.

මෙම බැඳීමේ ස්වරූපය බොහෝ විට: නැවත නැවතත් බන්ධන ක්රියාවලියක් - ඉරා දැමීම - බන්ධනය - බන්ධනය - නැවත ඉරීම සහ නිෂ්පාදිතය ඉදිරියට ගලා යයි, එහි ප්රති product ලයක් ලෙස නිෂ්පාදනයේ මතුපිට බොහෝ කුඩා වලවල් තිබේ.

මෙම බන්ධන සංසිද්ධිය, ඉන්ග්ඩ් වැඩ කරන පටිය, නිස්සාරණ වේගය, නිස්සාරණ වේගය, ලෝහයේ විරූපණ ප්රතිරෝධය සහ ලෝහයේ විරූපණය වැනි සාධක හා සම්බන්ධ වේ.

1 පරීක්ෂණ ද්රව්ය හා ක්රම

මූලික පර්යේෂණ මගින්, ලෝහමය සංශුද්ධතාවය, අච්චු තත්ත්වය, නිස්සාරණ ක්රියාවලිය, නිස්සාරණ ක්රියාවලිය සහ නිෂ්පාදන තත්වයන් වැනි සාධක මතුපිට රළු අංශු වලට බලපාන බව අපි දැන ගතිමු. පරීක්ෂණයේදී, 6005 ඒ සහ 6060, එකම කොටසේ කැළඹීම සඳහා මිශ්ර ලෝහ ද ds ු දෙකක්, 6005 ඒ සහ 6060 ක් භාවිතා කරන ලදී. රළු අංශු තනතුරුවල රූප විද්යාව හා සංයුතිය සෘජු කියවීමේ වර්ණාවලීක්ෂය සහ SEM සක්රීය හඳුනාගැනීමේ ක්රම මගින් විශ්ලේෂණය කරන ලද අතර අවට සාමාන්ය අනුකෘතිය හා සසඳන විට.

පිට්ටිත හා අංශු දෙකේ අඩුපාඩු දෙකෙහි රූප විද්යාව පැහැදිලිව වෙන්කර හඳුනා ගැනීම සඳහා ඒවා පහත පරිදි අර්ථ දක්වා ඇත:

; අඩුපාදය සීරීම් තීරුවෙන් ආරම්භ වන අතර එය සීරීම් රේඛාව අවසානයේ ලෝහ බෝංචි වලට එකතු වී, ලෝහ බෝංචි වලට එකතු වී, ලෝහ බෝංචි වලට එකතු වේ. සැකසූ දෝෂයේ ප්රමාණය සාමාන්යයෙන් 1-5mm, එය ඔක්සිකරණ ප්රතිකාරයෙන් පසු අඳුරු කළු පැහැයට හැරේ.

(2) මතුපිට අංශු ලෝහ බෝංචි හෝ adsorption අංශු ලෙසද හැඳින්වේ. ඇලුමිනියම් ඇලෝයි පැතිකඩෙහි මතුපිට ගෝලාකාර අළු-කළු දෘඩ ලෝහ අංශු සමඟ අමුණා ඇති අතර ලිහිල් ව්යුහයක් ඇත. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පැතිකඩ වර්ග දෙකක් තිබේ: අතුගා දැමිය හැකි සහ අතුගා දැමිය නොහැකි ඒවා. ප්රමාණය සාමාන්යයෙන් මීටර් 0.5 ට වඩා අඩු වන අතර එය ස්පර්ශයට රළු යැයි හැඟේ. ඉදිරිපස කොටසේ සීරීමක් නොමැත. රූප සටහන 1 හි ඇති කහ කවයේ දැක්වෙන පරිදි ඔක්සිකරණයෙන් පසුව, එය අනුකෘතියට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් නොවේ.

2 පරීක්ෂණ ප්රති results ල සහ විශ්ලේෂණය

2.1 මතුපිට අදින දෝෂ

6005වා මිශ්ර ලෝහව මතුපිටින් අදින්න දෝෂයේ ක්ෂුද්රජීවික රූප විද්යාව නිරූපණය කරයි. ඇදගෙන යාමේ ඉදිරිපස කොටසෙහි අඩක් වැනි සීරීම් ඇති අතර ඒවා අත්හදා බැලූ නූඩ්ල්ස් වලින් අවසන් වේ. නූඩ්ල්ස් දිස් වූ පසු, මතුපිට යථා තත්ත්වයට පත්වේ. රළු දෝෂයේ පිහිටීම ස්පර්ශයට සුමට නොවන අතර, තියුණු කටුක බවක් ඇති අතර පැතිකඩෙහි මතුපිටට පිළිපැදිය යුතුය. නිස්සාරණ පරීක්ෂණය තුළින්, 6005A හි රූප විද්යාව සහ 6060 ක රූපකතාව අදින්න සහ නිෂ්පාදනයේ වලිග කෙළවර හිස අවසානයට වඩා වැඩි ය; වෙනස වන්නේ 6005A හි සමස්ත අදින්න ප්රමාණය කුඩා වන අතර සීරීම් ගැඹුර දුර්වල වීමයි. මෙය මිශ්ර ලෝහවල, වාත්තු සහිත කඩුලු රාජ්යයේ සහ අච්චු කොන්දේසි වල වෙනස්කම් වලට සම්බන්ධ විය හැකිය. 100X යටතේ නිරීක්ෂණය කරන ලද, ඇදගෙන යාමේ ප්රදේශයේ ඉදිරිපස කෙළවරේ පැහැදිලි සීරීම් ලකුණු ඇත, එය න re නඟා දිශාව දිගේ දිගටි වන අතර අවසාන නූඩ්ල් අංශු වල හැඩය අක්රමවත් වේ. 500X හි, ඇදගෙන යාමේ මතුපිට ඉදිරිපස කෙළවරේ, න re ාපන දිශාව දිගේ පියවර වැනි සීරීම් ඇත (මෙම දෝෂ ප්රමාණය 120 μm පමණ වන අතර වලිගය කෙළවරේ ඇති අශෝභන අංශු වල පැහැදිලි ලකුණු තිබේ.

අදින්නට හේතු විශ්ලේෂණය කිරීම සඳහා, ඩිපර්ට් කියවීමේ වර්ණාවලීක්ෂය සහ එඩ්එක්ස් මිශ්ර ලෝහවල ඇති සංරචක තුනක සංරචක විශ්ලේෂණය කිරීම සහ මිශ්ර ලෝහවල සංරචක විශ්ලේෂණය කිරීම සඳහා යොදා ගන්නා ලදී. 1 වන වගුවේ දැක්වෙන්නේ 6005A පැතිකඩෙහි පරීක්ෂණ ප්රති results ල පෙන්වයි. අදිංගු අංශු වල ගොඩගැසීමේ ස්ථානයේ සංයුතිය මූලික වශයෙන් අනුකෘත ප්රමාණයට සමාන බව EDX ප්රති results ලවලින් පෙනී යයි. ඊට අමතරව, කදිම අපිරිසිදු අංශු යම් අපිරිසිදු අංශු අදින්න අඩුපාඩුව තුළ සහ අවට ඇති අතර අපිරිසිදු අංශු වල c, o (හෝ cl, si, si, සහ s.

රළු ඔක්සිකරණය කළ දෝෂ විශ්ලේෂණය සියල් ඔක්සිකරණය වූ ගර්භපාන ලද පැතිකඩ විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් පෙනී යන්නේ අංශු අදින්න ප්රමාණය විශාල වන බවයි (මි.මී. සංයුතිය අල් මැට්රික්ස් වලට සමීප වන අතර, ඒ වටා ෆී, එස්, සී සහ ඕ අඩංගු විෂමජාතීය වේදිකාවක් ඇත. මිශ්ර ලෝහ තුනෙහි අදින්න යාන්ත්රණය සමාන බව එයින් පෙන්නුම් කරයි.

න rec ාපන ක්රියාවලියේදී, ලෝහ ප්රවාහයේ iction ර්ෂණය අච්චු වැඩ කරන පටියෙහි උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීමට හේතු වන අතර, වැඩ කරන පටියේ දොරටුවේ කැපුම් දාරයේදී "ඇලෙන සුළු ඇලුමිනියම් ස්තරයක්" සාදනු ඇත. ඒ අතරම, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ අතිරික්ත SI සහ MN සහ AR වැනි මූලද්රව්යයන් අච්චු ක්රියාකාරී කලාපයේ දොරටුවේ ආදේශන solid න විසඳුම් සෑදීම පහසුය.

ලෝහය වැඩ කරන පටියට එරෙහිව ඉදිරියට ගෙන උත්ථාන වන විට, අඛණ්ඩව බැෂන්-දණ්ඩින් කරන බන්ධනයෙහි පරදුවක් ඇති වන විට එක්තරා ස්ථානයක සිදු වන අතර, මෙම ස්ථානයේදී ලෝහය අඛණ්ඩව අධිවේගීකරණයට හේතු වේ. අංශු යම් ප්රමාණයකට වැඩි වන විට, එය ගලා යන නිෂ්පාදිතයෙන් ඉවතට ගොස් ලෝහ මතුපිට සීරීම් ලකුණු වේ. එය ලෝහ මතුපිට රැඳී ඇති අතර සීරීමේ අංශු අදින්න. මේ නිසා, රළු අංශු සෑදීම ප්රධාන වශයෙන් අච්චු වැඩ කරන පටිය සඳහා ඇලුමිනියම් හා සම්බන්ධ වී ඇති බව සලකා බැලිය හැකිය. එය වටා බෙදා හරින ලද විෂමජාතීය අවධීන්, තෙල්, ඔක්සයිඩ හෝ දූවිලි අංශු වලින් සමන්විත විය හැකිය.

කෙසේ වෙතත්, 6005A ටෙස්ට් ප්රති results ලවල අදින්නන්ගේ සංඛ්යාව කුඩා වන අතර උපාධිය සැහැල්ලු ය. එක් අතකින්, අච්චු වැඩ කරන පටිය පිටවීම සහ ඇලුමිනියම් ස්ථරයේ thickness ණකම අඩු කිරීම සඳහා වැඩ කරන පටිය පරිස්සමින් ඔප දැමීම නිසා එයට හේතුවයි. අනෙක් අතට, එය අතිරික්ත SI අන්තර්ගතය හා සම්බන්ධ වේ.

සෘජු කියවීමේ වර්ණාවලි සංයුතියට අනුව, එම්.ජී.

2.2 මතුපිට කුඩා අංශු

අඩු-විශාලිතා දෘශ්ය පරීක්ෂාව යටතේ, අංශු කුඩා (මි.මී.) වන අතර ස්පර්ශයට සුමටව, තියුණු හැඟීමක් ඇති අතර, පැතිකඩ මතුපිටට අනුගත වේ. 100X යටතේ නිරීක්ෂණය කරන ලද, මතුපිටින් ඇති කුඩා අංශු අහඹු ලෙස බෙදා හරිනු ලබන අතර, සීරීම් තිබේද නැද්ද යන්න නොසලකා මතුපිටට කුඩා ප්රමාණයේ අංශු ප්රමාණයක් සවි කර ඇත;

500X හි, න re ාපන දිශාව දිගේ මතුපිටින් පැහැදිලි පියවරක් වැනි සීරීම් තිබේද, බොහෝ අංශු තවමත් සවි කර ඇති අතර, අංශු ප්රමාණය වෙනස් වේ. විශාලතම අංශු ප්රමාණය 15 μm පමණ වන අතර කුඩා අංශු 5 μm පමණ වේ.

මිශ්ර ලෝහ අංශු අංශු 6060 ක් සහ අඛණ්ඩ අනුකෘතියක් වන සංයුතිය විශ්ලේෂණය හරහා අංශු ප්රධාන වශයෙන් O, C, SI සහ FE මූලද්රව්ය වලින් සමන්විත වන අතර ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතය ඉතා අඩුය. සෑම අංශුවලම පාහේ O සහ C මූලද්රව්ය අඩංගු වේ. එක් එක් අංශුවේ සංයුතිය තරමක් වෙනස් ය. ඔවුන් අතර, අංශු 10 μm ට ආසන්න වන අතර එය අනුකෘතිය SI, Mg සහ O.ට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි ය; සී අංශු, සී, ඕ සහ සීඑල් හි පැහැදිලිවම ඉහළ ය; D සහ f අංශු d සහ f හි ඉහළ SI, O, NA අඩංගු වේ; අංශු ඊ, SI, FE FE, සහ O අඩංගු වේ; H අංශු fe ෂධ අඩංගු සංයෝග වේ. 6060 6060 ක අංශුවල ප්රති results ල මේ හා සමාන වන නමුත් 6060 හි SI සහ FIE අන්තර්ගතය අඩු බැවින් මතුපිට අංශු වල අනුරූප SI සහ FIC අන්තර්ගතය ද අඩු බැවින් ද; අංශු 6060 කින් යුත් සී අන්තර්ගතය සාපේක්ෂව අඩුය.

මතුපිට අංශු තනි කුඩා අංශු නොවිය හැකිය, නමුත් විවිධ හැඩයන් සහිත බොහෝ කුඩා අංශුවල එකතුකිරීමේ ස්වරූපයෙන් ද විවිධ හැඩයන්ගෙන් සමන්විත වේ, විවිධ අංශවල විවිධ මූලද්රව්යවල ප්රමාණය වෙනස් වේ. අංශු ප්රධාන වශයෙන් වර්ග දෙකකින් සමන්විත බව විශ්වාස කෙරේ. එකක් ඇල්ෆීසි සහ ප්රාථමික SI වැනි ප්රපාතයන් වන අතර එය නිස්සාරණ ක්රියාවලිය තුළ ඉන්ගොට් 3 හෝ ඇල්ෆීසි (එම්එන්) වැනි ඉහළ ද්රෝහී අපිරිසිදු අවධියකින් ආරම්භ වේ. අනෙක අනුගත විදේශීය කාරණයක්.

2.3 ඉන්ගොට් හි මතුපිට රළුබවක බලපෑම

පරීක්ෂණය අතරතුර, 6005 ඒ 6005 ඒ රඩ් රොඩ් ලතේ පිටුපස මතුපිට රළු හා දූවිලි වලින් පැල්ලම් ඇති බව සොයා ගන්නා ලදී. රූප සටහන 7 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, ඇති අදින්නන්ගේ සංඛ්යාවේ සැලකිය යුතු වැඩි වීමකට අනුරූප වූ දේශීය ස්ථානවල ගැඹුරුම හැරවුම් මෙවලම් සලකුණු සහිත වාත්තු සහිත ද ds ු දෙකක් විය. රූප සටහන 7 හි පෙන්වා ඇති පරිදි තනි අදින්නෙකුගේ ප්රමාණය විශාල විය.

6005 ඒ සඳහා කඩාකප්පල් පොල්ලට වැසිකිළියක් නොමැති බැවින් මතුපිට රළුබව අඩු වන අතර අදින්නන් සංඛ්යාව අඩු වේ. ඊට අමතරව, වාත්තු පොල්ලේ වැසිකිළි ලකුණු වලට අතිරික්ත කැපීමේ තරලයක් සවි කර ඇති බැවින්, අනුරූප අංශවල C අන්තර්ගතය අඩු වේ. කඩාකප්පල් කරන රොඩ්ගේ මතුපිට සනාථ කරන ලකුණු අදින්න සහ අංශු සෑදීම යම් ප්රමාණයකට ඇද දමනු ඇතැයි සනාථ වේ.

3 සාකච්ඡාව

(1) අදින්න අඩුපාඩු වල සංරචක මූලික වශයෙන් අනුකෘතියට සමාන වේ. එය ඉන්ගෝට්ගේ මතුපිට, අයෝට් බැල්මේ මතුපිට, සහකාර බැරල් බිත්තියේ හෝ නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී එකතු වූ වෙනත් අපද්රව්ය හෝ අච්චු වැඩ කරන ඇලුමිනියම් ස්ථරයයි පටිය. නිෂ්පාදිතය ඉදිරියට ගෙනයන විට, මතුපිට සීරීම් ඇති වන අතර නිෂ්පාදිතය යම් ප්රමාණයකට සමුගසින විට, එය නිෂ්පාදිතය විසින් ඇදගෙන යාම සඳහා පිටතට ගෙන යනු ලැබේ. ඔක්සිකරණය කිරීමෙන් පසු, ඇදීම දූෂිත වූ අතර විශාල ප්රමාණය නිසා එහි වළ වැනි අඩුපාඩු තිබුණි.

(2) මතුපිට අංශු සමහර විට තනි කුඩා අංශු ලෙස දිස්වන අතර සමහර විට සමස්ත ස්වරූපයෙන් පවතී. ඔවුන්ගේ සංයුතිය පැහැදිලිවම අනුකෘතියට වඩා වෙනස් වන අතර ප්රධාන වශයෙන් O, C, FE, සහ SI මූලද්රව්ය අඩංගු වේ. සමහර අංශුවල ආධිපත්යය දරන්නේ O සහ C මූලද්රව්යයන් වන අතර සමහර අංශු ආධිපත්යය දරන්නේ ඕ, සී, එෆ්, සහ එස්.අයි. එමනිසා, මතුපිට අංශු ප්රභවයන් දෙකකින් පැමිණෙනු ඇතැයි අනුමාන කෙරේ: එකක් ඇල්ෆීසි සහ ප්රාථමික SI වැනි ප්රපාතයන් වන අතර, ඕ සහ සී වැනි අපද්රව්ය මතුපිටට අනුගත වේ. අනෙක අනුගත විදේශීය කාරණයක්. ඔක්සිකරණයෙන් පසු අංශු දූෂණය වී ඇත. ඔවුන්ගේ කුඩා ප්රමාණය නිසා, ඔවුන්ට මතුපිටට හෝ සුළු බලපෑමක් නැත.

(3) සී සහ ඕ මූලද්රව්යවල බහුලව ඇති අංශු ප්රධාන වශයෙන් පැමිණෙන්නේ තෙල්, දූවිලි, පාංශු, වාතය යනාදියයි. ලිහිසි තෙල්වල ප්රධාන අංග වන්නේ සී, ඕ, එච්, එස්, යනාදියයි. මතුපිට අංශුවල අන්තර්ගතය සාමාන්යයෙන් ඉහළ ය. වැඩ කරන පටිය පිටත් වූ වහාම අංශු ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්වයක පවතින නිසාත්, අංශුවල විශාල මතුපිට ප්රමාණය නිසා, ඔවුන් පහසුවෙන් වාතයේ පරමාණු වාතයට පහසුවෙන් adsorbled, ප්රති ing ලයක් ලෙස වාතය සමඟ ඔක්සිකරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි අනුකෘතියට වඩා අන්තර්ගතය.

. සමස්ථානික ඉන්ගෝට් වල FE මූලද්රව්යය ආරම්භ වන අතර, සමජාතීය ද්රාවණය තුළ, සම්පුර්ණ ද්රාවණයකදී විසුරුවා හැරිය නොහැකි හෝ සම්පූර්ණයෙන් පරිවර්තනය කළ නොහැක. එස්.අයි. කඩාකප්පල්ගාරයේ උණුසුම් නිස්සාරණ ක්රියාවලිය තුළ, අතිරික්ත SI විසින් වේගවත් විය හැකිය. ඇලුමිනියම් හි Si හි ද්රාව්යතාව 0.48% ක් සහ 0.8% (WT%) 500 of C වේ. 6005 හි අතිරික්ත SI අන්තර්ගතය 0.41% ක් පමණ වන අතර, වර්ෂාපතිත SI සාන්ද්රණ උච්චාවචනයන් නිසා ඇතිවන සාන්ද්රණය හා වර්ෂාපතනය විය හැකිය.

(5) අච්චු වැඩ කරන පටිය සඳහා ඇලුමිනියම් ඇලුමිනියම් අදින්න ප්රධාන හේතුවයි. නිස්සාරණය මිය යාම ඉහළ උෂ්ණත්වය හා අධි පීඩන පරිසරයකි. ලෝහ ප්රවාහ iction ර්ෂණය අච්චුවේ වැඩ කරන පටියේ උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීම, වැඩ කරන පටියේ දොරටුවේ කැපුම් දාරයේ "ඇලෙන සුළු ඇලුමිනියම් ස්තරයක්" සාදයි.

ඒ අතරම, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ අතිරික්ත SI සහ MN සහ AR වැනි මූලද්රව්යයන් අච්චු ක්රියාකාරී කලාපයේ දොරටුවේ ආදේශන solid න විසඳුම් සෑදීම පහසුය. "ඇලෙන සුළු ඇලුමිනියම් ස්තරය" හරහා ගලා යන ලෝහය අභ්යන්තර iction ර්ෂණයට අයත් වේ (ලෝහයේ ස්ලෙයර් ස්පායර්). අභ්යන්තර iction ර්ෂණය හේතුවෙන් ලෝහ නොහොබෑය සහ හර්දනන්, යටින් ඇති ලෝහය සහ අච්චුව එකට ඇලී ප්රවර්ධනය කරයි. ඒ අතරම, එනම්, අච්චු වැඩ කරන පටිය පීඩනය හේතුවෙන් හොරණෑ සහිත හැඩයකින් යුත් හැඩයකින් යුක්ත වන අතර පැතිකඩ ස්පර්ශ වන වැඩ කරන පටිය මගින් සාදන ලද ඇලෙන සුළු ඇලුමිනියම් හැරවුම් මෙවලමක කැපුම් දාරයට සමාන වේ.

ඇලෙන සුළු ඇලුමිනියම් සෑදීම වර්ධනයේ ගතික ක්රියාවලියක් වන අතර වැගිරවීමේ ක්රියාවලියකි. අංශු නිරන්තරයෙන් පැතිකඩෙන් පිටතට ගෙන එනු ලැබේ. පැතිකඩෙහි මතුපිටට යන්න, පැතිකඩෙහි මතුපිටට යන්න. එය ශ්රම පටියෙන් කෙලින්ම ගලා එන්නේ නම් සහ පැතිකඩෙහි මතුපිට ක්ෂණිකව adsorsbounds කර ඇත්නම්, මතුපිටට තාප පිළිපැදීම ඇති කුඩා අංශු "adsorption අංශු" ලෙස හැඳින්වේ. නිස්සාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයෙන් සමහර අංශු කැඩී ගියහොත්, සමහර අංශු වැඩ පටි හරහා ගමන් කරන විට වැඩ පටි මතුපිටට ඇලී සිටින අතර පැතිකඩෙහි මතුපිට සීරීම් ඇති කරයි. වලිගය අවසානය යනු සිරස් ඇලුමිනියම් න්යාසයයි. වැඩ පටිය මැද ඇලුමිනියම් විශාල ප්රමාණයක් ඇති විට (බැඳුම්කරය ශක්තිමත්), එය මතුපිට සීරීම් උග්ර කරනු ඇත.

(6) නිස්සාරණ වේගය ඇද ගැනීම කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. නිස්සාරණ වේගයෙහි බලපෑම. ලුහුවඩ කරන ලද 6005 මිශ්ර කළ පරිදි, පරීක්ෂණ පරාසය තුළ නිස්සාරණ වේගය වැඩි වේ, මාතෘකා උෂ්ණත්වය තුළ, එමඟින් අංශු අදින්න. වේගයෙන් සිදුවන වෙනස්කම් වලක්වා ගැනීම සඳහා නිස්සාරණ වේගය හැකිතාක් දුරට ස්ථායී ලෙස තබා ගත යුතුය. අධික ලෙස නිස්සාරණ වේගය සහ ඉහළ අලෙවිසැල් උෂ්ණත්වය Iction ර්ෂණ හා බැරෑරුම් අංශු ඇද ගැනීම වැඩි කිරීමට හේතු වේ. ඇදීමේ සංසිද්ධිය මත නිස්සාරණ වේගයෙහි බලපෑමේ බලපෑම පිළිබඳ නිශ්චිත යාන්ත්රණයෙන් පසුව පසු විපරම් හා සත්යාපනය අවශ්ය වේ.

(7) වාත්තු පොල්ලෙහි මතුපිට ගුණාත්මකභාවය අංශු ඇදීමට බලපාන වැදගත් සාධකයකි. කියත් බර්ස්, තෙල් පැල්ලම්, දූවිලි, විඛාදනය ආදිය, එනම්, අංශු අදින්න යන ප්රවණතාව වැඩි කරන අතර, මේ සියල්ලෙන් වැඩි වන සියලු දෙනාගේ රළු සැරයටියේ මතුපිට රළු ය.

4 නිගමනය

(1) ඇද ගැනීමේ අඩුපාඩුකම්වල සංයුතිය න්යාසයට අනුකූල වේ; අංශු ස්ථානයේ සංයුතිය, ප්රධාන වශයෙන් O, C, FE සහ SI මූලද්රව්ය අඩංගු අනුකෘතියට වඩා පැහැදිලිවම වෙනස් ය.

(2) අංශු දෝෂ අදින්න ප්රධාන වශයෙන් සිදුවන්නේ අච්චු වැඩ කරන පටියට ඇලුමිනියම් ඇලුමිනියම් විසින් ඇලුමිනියම් විසින් ඇලවීමයි. අච්චු වැඩ කරන පටියට ඇලුමිනියම් ඇලී සිටීම ප්රවර්ධනය කරන ඕනෑම සාධක මගින් අඩුපාඩු ලබා දෙනු ඇත. කඩාකප්පල්ගාරයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමේ පරිශ්රයේදී, අංශු අදින්න පරම්පරාව මිශ්ර ලෝහ සංයුතියට සෘජු බලපෑමක් නැත.

(3) පෘෂ් and යාව ඇද ගැනීම අඩු කිරීම සඳහා නිසි ඒකාකාරී ගිනි පිරවීම ප්රයෝජනවත් වේ.