1. හඳුන්වාදීම
මධ්යම ශක්තිය සහිත ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල වාසිදායක සැකසුම් ලක්ෂණ, සංවේදීතාව සංවේදීතාව, බලපෑම්කාරීව හා විඛාදන ප්රතිරෝධය පිළිබඳ වාසිදායක සැකසුම් ලක්ෂණ පෙන්නුම් කරයි. පයිප්ප, ද ds ු, පැතිකඩ සහ වයර් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඒවා ඉලෙක්ට්රොනික හා සමුද්ර හා මැරීන් වැනි විවිධ කර්මාන්තවල ඒවා පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ. මේ වන විට ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ බාර් 6082 ක් සඳහා වැඩි ඉල්ලුමක් පවතී. වෙළඳපල ඉල්ලීම් සහ පරිශීලක අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා, අපි විවිධ නිස්සාරණ උනුසුම් ක්රියාවලීන් සහ අවසාන තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියක් පිළිබඳ අත්හදා බැලීම් කළෙමු. අපගේ ඉලක්කය වූයේ මෙම බාර් සඳහා යාන්ත්රික කාර්ය සාධන අවශ්යතා සපුරාලන තාප පිරවුම් රෙජිමතුමක් හඳුනා ගැනීමයි.
2. උත්පාදනය කළ ද්රව්ය හා නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ප්රවාහය
2.1 පර්යේෂණාත්මක ද්රව්ය
අර්ධ අඛණ්ඩ වාත්තු ක්රමයක් භාවිතා කරමින් ф1622 × 500 ප්රමාණයේ ф1622 × 5 500 ප්රමාණයෙන් යුත් ඉන්ගොට්ස් නිෂ්පාදනය සහ ඒකාකාරී නොවන ප්රතිකාර සඳහා යටත් වේ. සමාගම් අභ්යන්තර පාලන තාක්ෂණික ප්රමිතීන්ට අනුකූලව ඉන්ගත්තන්ගේ ලෝහමය ගුණාත්මකභාවය. මිශ්ර ලෝහ 6082 හි රසායනික සංයුතිය 1 වන වගුවේ දක්වා ඇත.
2.2 නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ප්රවාහය
පර්යේෂණාත්මක 6082 ක බාර්වරුන්ගේ පිරිවිතර 414mm. නිස්සාරණ කන්ටේනරයට 8 -070MM හි විෂ්කම්භයක් 4-මරණ කඳවුරක් සහ 18.5 ක උපුටා දැක්වීම් සහිතව. සම්පුර්ණ කිරීම සහ නියැදීම, නිමාව, නිස්සාරණය, නිවා දැමීම, කේන්ද්රගත කිරීම, කේන්ද්රස්ථානය, කෘතිම වයසට යාම, ගුණාත්මක වයසට, ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම සහ බෙදා හැරීම ඇතුළත් කර ඇති විශේෂිත ක්රියාවලි ප්රවාහය ඇතුළත් විය.
3. පරමාදර්ශී අරමුණු
මෙම අධ්යයනයේ පරමාර්ථය වූයේ නිස්සාරණ තාප පිරියම් පවිත්රා කිරීමේ ක්රියාවලිය පරාමිතීන් සහ අවසාන තාප පිරියම් පූර්ව මිනුම් පරාමිතීන් 6082-T6 බාර් වල ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන අවසාන තාප පිරියම් කිරීමේ පරාමිතීන් අවසානයේ සම්මත කාර්ය සාධන අවශ්යතා සාක්ෂාත් කර ගැනීමයි. ප්රමිතීන්ට අනුව, මිශ්ර ලෝහ 6082 හි කල්පවත්නා යාන්ත්රික ගුණාංග වගු 2 හි ලැයිස්තුගත කර ඇති පිරිවිතරයන් සපුරාලිය යුතුය.
4. මූලික ප්රවේශය
4.1 නිස්සාරණය උණුසුම් ප්රතිකාර පරීක්ෂණ
නිස්සාරණ තාප පිරියම් පරීක්ෂණ මූලික වශයෙන් අවධානය යොමු කළේ ඉන්ගොට් ගුණ ඇති ඉන්ගොට් කැඳවීමේ උෂ්ණත්වය සහ නිස්සාරණ බහාලුම් උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීම කෙරෙහි ය. නිශ්චිත පරාමිති තේරීම් 3 වන වගුවේ විස්තර කෙරේ.
4.2 solid න විසඳුම සහ වයස්ගත තාප පිරියම් ප්රතිකාර පරීක්ෂණ
විකලාංග පර්යේෂණාත්මක නිර්මාණයක් solid න විසඳුම හා වයස්ගත තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය සඳහා යොදවා ඇත. තෝරාගත් සාධක මට්ටම් 4 වන වගුවේ දක්වා ඇත, විකලාංග සැලසුම් වගුව ij9 (34) ලෙස දැක්වේ.
5. විශ්ලේෂණය
5.1 නිස්සාරණය තාප පිරියම් කිරීමේ පර්යේෂණ ප්රති Results ල සහ විශ්ලේෂණය
නිස්සාරණ තාප පිරවුම් අත්හදා බැලීම්වල ප්රති results ල 5 වන වගුවේ සහ රූපය 1 වගුවේ දක්වා ඇත. එක් එක් කණ්ඩායම සඳහා සාම්පල 9 ක් ලබා ගත් අතර ඒවායේ යාන්ත්රික කාර්ය සාධන සාමාන්යයන් තීරණය කරන ලදී. ලෝහ ගැන්ෆික් විශ්ලේෂණය සහ රසායනික සංයුතිය මත පදනම්ව, තාප පිරියම් කිරීම පාලනයක් ස්ථාපිත කරන ලදී: පැය 40 ක් සඳහා මිනිත්තු 40 ක් සහ වයස අවුරුදු 520 ° C දක්වා. 5 වන වගුවේ සිට සහ 1 වන රූපයේ සිට, ඉන්ග්ගෝ නිස්සාරණ නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය සහ නිස්සාරණ බහාලුම් උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීම, ආතන්ය ශක්තිය සහ අස්වැන්න ශක්තිය ක්රමයෙන් වැඩි වී ඇති බව නිරීක්ෂණය කළ හැකිය. හොඳම ප්රති results ල ලබාගත්තේ 450-500 ° C සහ නිස්සාරණ බහාලුමක් සහ නිස්සාරණ බහාලුම් උෂ්ණත්වය 450 ° C උෂ්ණත්වයකිනි. මෙයට හේතුව, පහළ නිස්සාරණ උෂ්ණත්වයකදී සීතල වැඩ ening න වීම, ධාන්ය මායිම අස්ථි බිඳීම්, ධාන්ය මායිම් අස්ථි බිඳීම් සහ ඒ 1. සහ එම්එන් අතර rol න විසරණය තුළට රිංගාස්ලිං කිරීමට හේතු වේ. නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට, නිෂ්පාදනයේ අවසාන ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු විය. නිස්සාරණ බහාලුම් බහාලුම් උෂ්ණත්වය ළංව හෝ ඉක්මවා ගිය විට, අසමාන විරාමයක් අඩු වූ අතර, ගොරෝසු ධාන්ය මුදු වල ගැඹුර අඩු කිරීම සහ අස්වැන්න ශක්තිය වැඩි කිරීම ආර්.එම්. මේ අනුව, නිස්සාරණ තාප පිරියම් කිරීම සඳහා සාධාරණ පරාමිතීන් වේ: ඉන්ට් ඉන්ග්කෝට් නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය 450-500 ° C සහ නිස්සාරණ බහාලුම් උෂ්ණත්වය 430-450. C වේ.
5.2 solid න විසඳුම සහ වයස්ගත විකලාංග පර්යේෂණාත්මක ප්රති results ල සහ විශ්ලේෂණය
520 ° C හි සුළු මට්ටම්, කෘතිම වයස්ගත උෂ්ණත්වය 165-170 ° C අතර කෘතිම වයස්ගත උෂ්ණත්වය සහ වැඩිහිටි කාලය තුළ කෘතිම වයස්ගත උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින බව 6 වගුවේ හෙළි වේ. කපන ක්රියාවලිය අධිවේගී solid න විසඳුමකි. අඩු ලියවිල්ලෙහි උෂ්ණත්වය අනුව, ශක්තියෙන් ශක්තියට බලපාන, අධි-දැඩි ද්රාවණයේ සාන්ද්රණය අඩුවීම. 520 ation 120 ට පමණ සංවෘත උෂ්ණත්වයක් මගින් ප්රේරිත-solid න ද්රාවණය ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. නිවාදැමීම හා කෘතිම වයසට යාම අතර පරතරය, එනම් කාමර උෂ්ණත්වය ගබඩා කිරීම, යාන්ත්රික ගුණාංග බෙහෙවින් බලපායි. මෙය විශේෂයෙන් ප්රකාශ කරනු ලබන්නේ කැක්කුමෙන් පසු දිගු නොවන ද ds ු සඳහා ය. නිවාදැමීම හා වයස්ගත වීම අතර පරතරය පැය 1 ක්, ශක්තිය, විශේෂයෙන් අස්වැන්න ශක්තිය, සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ.
5.3 ලෝලීග්රැලික් ක්ෂුද්රජීවයිකල් විශ්ලේෂණය
520 ° C සහ 530 ° C න spance න ද්රාවණයේ උෂ්ණත්වවලදී ලකුණු 6082 ක බාර්වරුන් පිළිබඳ ඉහළ විශාලනය හා ධ්රැවීකරණය වූ විශ්ලේෂණයන් සිදු කරන ලදී. ඉහළ අතට ගැනීමේ ඡායාරූප මගින් ඒකාකාරව බෙදා හරින ලද ෆැක්ස් අංශු බහුල ප්රපාතයෙන් ඒකාකාර සංයුක්ත වර්ෂාපතනය හෙළි කළේය. අක්ෂයේ උපකරණ භාවිතයෙන් ධ්රැවීකරණය වූ සැහැල්ලු විශ්ලේෂණය ධාන්ය ව්යුහයේ ඡායාරූපවල පැහැදිලි වෙනස්කම් පෙන්නුම් කරයි. මධ්යම ප්රදේශය කුඩා හා ඒකාකාර ධාන්ය විදහා දැක්වෙන අතර දාර දිගටි ධාන්ය සමඟ නැවත ඇති වූ නැවත ප්රතිස්ථාපනය කිරීම ප්රදර්ශනය කළේය. මෙයට හේතුව රළු ඉඳිකටුවක් සෑදීම සඳහා ස් cry ටික න්යෂ්ටිවල වර්ධනය වීමයි.
6. නිෂ්පාදක පුහුණුව තක්සේරු කිරීම
තථ්ය නිෂ්පාදනය තුළ, බාර් කාණ්ඩ 20 ක් සහ පැතිකඩ කාණ්ඩ 20 ක් මත යාන්ත්රික කාර්යසාධන සංඛ්යාලේඛන පවත්වන ලදී. ප්රති results ල වගු 7 සහ 8 හි දක්වා ඇත. තථ්ය නිෂ්පාදනයේදී, අපගේ නිස්සාරණ ක්රියාවලිය T6 රාජ්ය සාම්පලවල උෂ්ණත්වය තුළ සිදු කරන ලද අතර යාන්ත්රික ක්රියාකාරිත්වය ඉලක්කගත සාරධර්ම සපුරාලීය.
7.contraince
(1) නිස්සාරණ තාප පිරිහිරි පරාමිතීන්: ඉන්ගොට්ස් නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය 450-500 ° C; නිස්සාරණ බහාලුම 430-450. C වේ.
(2) අවසාන තාප පිරවුම් පරාමිතීන්: ප්රශස්ත solid න ද්රාවණ උෂ්ණත්වය 520-530 ° C. වයස අවුරුදු 165 ± 5 ° Cයක වයස්ගත උෂ්ණත්වය, වයස්ගත කාලය පැය 12 කි; සංවහනය හා වයස්ගත වීම අතර පරතරය පැය 1 නොඉක්මවිය යුතුය.
(3) ප්රායෝගික තක්සේරුව මත පදනම්ව, ශක්ය තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියට ඇතුළත් වේ: නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය 450-530 of C, නිස්සාරණ බහාලුම් උෂ්ණත්වය 400-450 ° C වේ; Solid න විසඳුම් උෂ්ණත්වය 510-520 ° C; පැය 12 ක් සඳහා 155-170 ° C වයිස් රෙජිමීන්; ලියන්න සහ වයස්ගත වීම අතර කාල පරතරයට නිශ්චිත සීමාවක් නොමැත. මෙය ක්රියාවලි මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශයන්ට ඇතුළත් කළ හැකිය.
මැට් ඇලුමිනියම් වෙතින් ජියැන්ග් විසින් සංස්කරණය කරන ලදි
පශ්චාත් කාලය: මාර්තු -15-2024