ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල විවිධ මූලද්රව්යවල කාර්යභාරය

තඹ

ඇලුමිනියම්-තඹ මිශ්ර ලෝහයේ ඇලුමිනියම් පොහොසත් කොටස 548 වන විට, ඇලුමිනියම් හි තඹ ද්රාව්යතාව 5.65% කි. උෂ්ණත්වය 302 දක්වා පහත වැටෙන විට, තඹ ද්රාව්යතාව 0.45% කි. තඹ යනු වැදගත් මිශ්ර ලෝහයක් වන අතර යම් solid න විසරණය ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි. මීට අමතරව, වයස්ගත වීමෙන් cuall2 වර්ෂාපතනයට පැහැදිලිවම වයස්ගත වීමේ ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑමක් ඇත. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල තඹ අන්තර්ගතය සාමාන්යයෙන් 2.5% ත් 5% ත් අතර වන අතර තඹ අන්තර්ගතය 4% ත් 6.8% ත් අතර වන විට ශක්තිමත් වේ. ඇලුමිනියම්-තඹ මිශ්ර ලෝහවල සිලිකන්, මැග්නීසියම්, මැන්ගනීස්, ක්රෝමියම්, සින්ක්, යකඩ සහ වෙනත් මූලද්රව්ය අඩංගු විය හැකිය.

සිලිකන්

අල්-සී මිශ්ේද් පද්ධතියේ ඇලුමිනියම් පොහොසත් කොටස 577 ක උත්තරීතර උෂ්ණත්වයක් ඇති විට, solid න ද්රාවණය තුළ සිලිකන් හි උපරිම ද්රාව්යතාව 1.65% කි. උෂ්ණත්වය අඩු වීමත් සමඟ ද්රාව්යතාව අඩු වුවද, මෙම මිශ්ර ලෝහ සාමාන්යයෙන් තාප පිරියම් කිරීම මගින් ශක්තිමත් කළ නොහැකිය. ඇලුමිනියම්-සිලිකන් මිශ්ර ලෝහය විශිෂ්ට වාත්තු කිරීමේ ගුණාංග සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇත. මැග්නීසියම් සහ සිලිකන් ඇලුමිනියම් වෙත ඇලුමිනියම් වෙත ඇලුමිනියම් වෙත ඇලුමිනියම්-මැග්නීසියම්-සිලිකන් මිශ්ර ලෝහයක් සෑදීමට එකතු කරනු ලැබේ, ශක්තිමත් කිරීමේ අවධිය MGSI වේ. සිලිකන් සිට සිලිකන් දක්වා මැග්නීසියම් ස්කන්ධ අනුපාතය 1.73: 1 කි. අල්-එම්.ජී. සමහර අල්-එම්.ජී.-එස්.අයි.

අල්-එම්.ජී.2.එස්. විකෘති වූ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල, සිලිකන් පමණක් ඇලුමිනියම් වෙත පමණක් හැදෑරීම සඳහා පමණක් සීමා වන අතර ඇලුමිනියම් වෙත සිලිකන් එකතු කිරීමද එක්තරාස්ථ බලපෑමක් ඇති කරයි.

මැග්නීසියම්

ද්රාව්යතාවයේ මැග්නීසියම් හි මැග්නීසියම් වල ද්රාව්යතාව උෂ්ණත්වය අඩු වන විට ඇලුමිනියම් මැග්නීසියම් ද්රාව්යතාව බෙහෙවින් අඩු වන අතර, බොහෝ කාර්මික විකෘති ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල මැග්නීසියම් අන්තර්ගතය 6% ට වඩා අඩුය. සිලිකන් අන්තර්ගතය ද අඩු ය. මෙම වර්ගයේ මිශ්ර ලෝහය තාප පිරියම් කිරීම මගින් ශක්තිමත් කළ නොහැකි නමුත් හොඳ වෙල්ඩරි, හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ මධ්යම ශක්තිය ඇත. මැග්නීසියම් විසින් ඇලුමිනියම් ශක්තිමත් කිරීම පැහැදිලිය. මැග්නීසියම් සෑම 1% කින් වැඩි වීමක් සඳහාම, ආතන්ය ශක්තිය ආසන්න වශයෙන් 34MPA විසින් වැඩි වේ. 1% ට වඩා අඩු නම් මැංගනීස් එකතු වුවහොත්, ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑම අතිරේක විය හැකිය. එබැවින් මැංගනීස් එකතු කිරීම මැග්නීසියම් අන්තර්ගතය අඩු කර උණුසුම් ඉරිතැලීම් වල ප්රවණතාව අඩු කළ හැකිය. ඊට අමතරව, මැංගනීස් විසින් MG5AL8 සංයෝග, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම ඒකාකාරව වේගවත් කළ හැකිය.

මැංගනීස්

අල්-එම්.එන්.එල්. මිශ්ර ලෝහවල ශක්තියෙන් ද්රාව්යතාව ඉහළ යාමත් සමඟ වැඩිවේ. මැන්ගනීනි අන්තර්ගතය 0.8% ක් වන විට, දිගටි උපරිම අගයට ළඟා වේ. අල්-එම්.එන්. මැංගනීස් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල පුනරාවර්තනකරණ ක්රියාවලිය වළක්වා, නැවත ප්රතිස්ථාපන උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමෙන් වළක්වා ගත හැකි අතර, නැවත ප්රතිස්ථාපන කරන ලද ධාන්ය සැලකිය යුතු ලෙස පිරිපහදු කිරීම සැලකිය යුතු ලෙස පිරිපහදු කිරීම. පුනරාවර්තන ධාන්ය පිරිපහදු කිරීම ප්රධාන වශයෙන් හේතු වී ඇත්තේ මෙනාල් 6 සංයෝගවල විසුරුවා හරින ලද අංශු නැවත ප්රතිස්ථාපනය කරන ලද ධාන්ය වල වර්ධනයට බාධාවක් වීමයි. Mnal6 හි තවත් ශ්රිතයක් වන්නේ අපිරිසිදු යකඩ (FE, Mn) AL6 වෙත විසුරුවා හැරීම යකඩවල හානිකර බලපෑම් අඩු කිරීමයි. මැංගනීස් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල වැදගත් අංගයකි. අල්-එම්එන් ද්විමය මිශ්ර ලෝහයක් සෑදීම සඳහා එය තනිවම එකතු කළ හැකිය. බොහෝ විට, එය වෙනත් මිශ්ර මූලද්රව්ය සමඟ එකතු කරනු ලැබේ. එබැවින් බොහෝ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල මැංගනීස් අඩංගු වේ.

සින්ක්

ඇලුමිනියම් හි සින්ක් වල ද්රාව්යතාව අල්-Zn ඇලෝයි පද්ධතියේ සමතුලිත අවධියේ රූප සටහනේ ඇලුමිනියම් පොහොසත් කොටසෙහි ලකුණු 31.6% ක් වන අතර එහි ද්රාව්යතාවයේ ඇලුමිනියම්ගේ අදියර 125 දී 5.6% දක්වා පහත වැටේ. ඇලුමිනියම් වෙත සින්ක් එකතු කිරීම ඉතා සීමිත දියුණුවක් ඇත විරූපණ තත්වයන් යටතේ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ ශක්තිය. ඒ අතරම, ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් සඳහා නැඹුරුවක් ඇති අතර එමඟින් එහි අයදුම්පත සීමා කළේය. සින්ක් සහ මැග්නීසියම් ඇලුමිනියම් වෙත ඇලුමිනියම් එකතු කිරීම ශක්තිමත් කිරීමේ අදියර MG / ZN2 මිශ්ර ලෝහයට ඇතුළත් වේ. Mg / zn2 අන්තර්ගතය 0.5% සිට 12% දක්වා වැඩි කරන විට, ආතන්ය ශක්තිය සහ අස්වැන්න ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකිය. 2.7 ට පමණ සින්ක් මැග්නීසියම් පාලනය කිරීම සඳහා සින්ක් / Zn2 අදියර ඇති කරන ලද සුපිරි පැලෑටි ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල, ආතති විඛාදනයට ප්රතිරෝධය විශාලතම වේ. උදාහරණයක් ලෙස, තඹ මූලද්රව්යය අල්-සන්-එම්.ජී. සියලුම ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ අතර පදනම ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑම විශාලතම වේ. එය අභ්යවකාශ, ගුවන් සේවා කර්මාන්තය සහ විදුලි බල කර්මාන්තයේ වැදගත් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයක් ද වේ.

යකඩ සහ සිලිකන්

අල්-සී.ජී. මිශ්ර ලෝහ. පාදම ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ, සිලිකන් සහ යකඩ ය. මිශ්ර ලෝහයේ ගුණාංගවලට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. ඒවා ප්රධාන වශයෙන් පවතින්නේ FECL3 සහ නිදහස් සිලිකන් ය. සිලිකන් යකඩවලට වඩා විශාල වන විට, β-fesial3 (හෝ fe2si2al9) අදියර සෑදී ඇති අතර, යකඩ සිලිකන් වලට වඩා විශාල වන විට, α- fe2sial8 (හෝ fe3si2al12) සෑදී ඇත. යකඩ හා සිලිකන් අනුපාතය නුසුදුසු වූ විට, එය වාත්තු කිරීමේ ඉරිතැලීම් ඇති කරයි. වාත්තු ඇලුමිනියම් හි යකඩ අන්තර්ගතය වැඩියි, ඉතා ඉහළ බැවින් වාත්තු කිරීම අස්ථාවර වනු ඇත.

ටයිටේනියම් සහ බෝරෝන්

ටයිටේරිය යනු අල්-ටී හෝ අල්-ටී-බී මාස්ටර් මිශ්ර ලෝහ ස්වරූපයෙන් එකතු කරන ලද ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල බහුලව භාවිතා වන ආකලන අංගයකි. ටයිටේනියම් සහ ඇලුමිනියම් ආකෘති පත්රය tial2 අදියර වන අතර එය ස් st ටිකකරණය අතරතුර ස්වයංසිද්ධ නොවන හරයක් බවට පත්වන අතර වාත්තු ව්යුහය සහ වෑල්ඩ ව්යුහය පිරිපහදු කිරීමේදී කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. AL-TI මිශ්ර ලෝහ පැකේජ ප්රතික්රියාවක් සිදු කරන විට, ටයිටේනියම් හි විවේචනාත්මක අන්තර්ගතය 0.15% ක් පමණ වේ. බෝරෝන් පැමිණ තිබේ නම්, මන්දගාමී වීම 0.01% තරම් කුඩාය.

ක්රෝමියම්

ක්රෝමියම් යනු අල්-එම්.ජී.-එස්.අයි. මාලාවේ, අල්-එම්. 600 ° C දී, ඇලුමිනියම් හි ක්රෝමියම් ද්රාව්යතාව 0.8% ක් වන අතර, එය මූලික වශයෙන් කාමර උෂ්ණත්වයේ දී දිය නොවන ය. ක්රොමීලියම් ආකෘති පත්රවල (CRFE) AL7 සහ (CRMN) අල් 7 ඇලුමිනියම් හි න්යෂ්ටික හා වර්ධන ක්රියාවලියට බාධාවක් වන අතර මිශ්ර ලෝහයට යම් තරගයක් ඇති කරයි. එය මිශ්ර ලෝහයේ දැඩි බව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර විඛාදන ඉරිතැලීම් ආතතියට පත් කිරීමේ හැකියාව අඩු කරයි.

කෙසේ වෙතත්, වෙබ් අඩවිය සංවේදීතාව සංවේදීතාව වැඩි කරමින් ඇනෝඩිතල් පටල කහ සෑදීම. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වලට එකතු කරන ලද ක්රෝමියම් ප්රමාණය සාමාන්යයෙන් 0.35% නොඉක්මවන අතර මිශ්ර ලෝහයේ සංක්රාන්ති අංග ඉහළ යාමත් සමඟ අඩු වේ.

ස්ට්රොන්ටියම්

ස්ට්රොන්ටියම් යනු මතුපිට-ක්රියාකාරී අංගයකි. එබැවින්, ස්ට්රොෆියම් මූලද්රව්ය සමඟ වෙනස් කිරීමේ ප්රතිකාරය මගින් මිශ්ර ලෝහයේ ප්ලාස්ටික් වැඩීම සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. එහි දීර් effective ලදායී වෙනස් කිරීමේ කාලය, හොඳ බලපෑමක් සහ ප්රජනන හැකියාව නිසා, ස්ට්රොන්ටියම් මෑත වසරවල අල්-එස්අයි හි සෝඩියම් භාවිතය වෙනුවට ස්ට්රොටන්ම් ආදේශ කර ඇත. 0.015% ~ 0.015% ~ 0.03% ස්ට්රොයියුලියක් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පිතිකරණයට ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයක් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහකරණයේ β-alfesi අවධිය IN-ඇල්ෆීසි අවධිය දක්වා සනිටුහන් කරන අතර ද්රව්යවල යාන්ත්රික ගුණාංග සහ ප්ලාස්ටික් ක්රමිතාව වැඩි දියුණු කරයි; නිෂ්පාදනවල මතුපිට රළුබව වැඩි දියුණු කිරීම.

අධි-සිලිකන් සඳහා (10% ~ 13%) විකෘති වූ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සඳහා, 0.02% ~ 0.07% stontium මූලද්රව්යයක් එක් කරන්න, සහ යාන්ත්රික ගුණාංග ද සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. 233MPA 233MPA සිට 236MPA දක්වා ආතන්ය ශක්තිය වැඩි කරන අතර අස්වැන්න ශක්තිය 204MPA 20 සිට 210mpa දක්වා වැඩි වූ අතර දිගුව 210MPA සිට 210MPA දක්වා ඉහළ ගියේය. දිගුව 210MPA සිට අධි iperemeTectic Al-Si මිශ්ර කිරීමට ස්ට්රොන්ටියම් එකතු කිරීම ප්රාථමික සිලිකන් අංශුවල ප්රමාණය අඩු කිරීම, ප්ලාස්ටික් සැකසුම් ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සහ සුමට උණුසුම් හා සීතල පෙරළීම සක්රීය කළ හැකිය.

සර්කෝනියම්

සර්කෝනියම් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල පොදු ආකලන වේ. සාමාන්යයෙන්, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වලට එකතු කරන ලද මුදල 0.1% ~ 0.3% කි. සර්කෝනියම් සහ ඇලුමිනියම් පෝරමය Zral3 සංයෝග, එය නැවත ප්රතිස්ථාපන ක්රියාවලියට බාධාවක් වන අතර නැවත ප්රතිස්ථාපනය කරන ලද ධාන්ය පිරිපහදු කළ හැකිය. සර්කෝනියම් මගින් වාත්තු ව්යුහය පිරිපහදු කළ හැකි නමුත් එහි බලපෑම ටයිටේනියම් වලට වඩා කුඩාය. සර්කෝනියම් තිබීම ටයිටේනියම් සහ බෝරෝන් වල ධාන්ය පිරිපහදු බලපෑම අඩු කරයි. Al-zn-mg-cu මිශ්රණයන්හි, සර්වෝස්ටියම් ක්රෝමියම් සහ මැන්ගනීස් වලට වඩා සංවේදීතාව පිළිබඳ සංවේදීතාවයේ සංවේදීතාවයට වඩා කුඩා බලපෑමක් ඇති බැවින්, නැවත ප්රතිස්ථාපනය කරන ලද ව්යුහය පිරිපහදු කිරීම සඳහා ක්රෝමියම් සහ මැංගනීස් වෙනුවට සර්කෝනියම් භාවිතා කිරීම සුදුසුය.

දුර්ලභ පෘථිවි මූලද්රව්ය

ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වාත්තු කිරීම, ධාන්ය පිරිපහදු කිරීම, ද්විතියික ස්මෙන්ස්ටල් පරතරය වැඩි කිරීම, ද්විතියික ස් stal ටික පරතරය වැඩි කිරීම, ද්විතීයික ස් stal ටික පරතරය අඩු කිරීම, ද්විතීයික ස් stals ්පත් පරතරය අඩු කිරීම සහ ඇතුළත් කිරීමේ අදියර වැඩි කිරීම සඳහා දුර්ලභ පෘථිවි මූලද්රව්ය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වලට එකතු වේ. එය උණු කිරීමේ මතුපිට ආතතිය අඩු කිරීම, දියර ක්රියාකාරිත්වය වැඩි කිරීම සහ ක්රියාවලි කාර්ය සාධනය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. විවිධ දුර්ලභ පෘථිවි 0.1% කින් පමණ එකතු කිරීම වඩා හොඳය. මිශ්ර දුර්ලභ පෘථිවි එකතු කිරීම (මිශ්ර සහිත le-ce-pra-nd, ආදිය) අල්-0.65% mg-0.61% si මිශ්ර ලෝහය තුළ වයස්ගත ජී? මැග්නීසියම් අඩංගු ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ දුර්ලභ පෘථිවි මූලද්රව්යයන්ගේ පරමාදර්ශය උත්තේජනය කළ හැකිය.

අපිරිසිදුකම

වැනේඩියම් පෝරම වන අතර, දියවන හා වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය අතරතුර ධාන්ය පිරිපහදු කිරීම සඳහා කාර්යභාරයක් ඉටු කරන ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල Val11 වර්තන සංයෝගයක් ඇති නමුත් එහි භූමිකාව ටයිටේනියම් සහ සර්කෝනියම් වලට වඩා කුඩාය. නැවත ප්රතිස්ථාපනය කරන ලද ව්යුහය පිරිපහදු කිරීම සහ නැවත ප්රතිස්ථාපන උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමේ බලපෑම වැනේඩියම් සතුය.

ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල කැල්සියම්වල only න ද්රාවණය අතිශයින්ම අඩු වන අතර, එය ඇලුමිනියම් සමඟ කුලී 4 සංයෝගයක් සාදයි. කැල්සියම් යනු ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල සුපිරි ධුරයකි. ආසන්න වශයෙන් 5% ක කැල්සියම් සහ 5% මංගනීස් සහිත ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයක් සුපිරි ධුරය ඇත. කැල්සියම් සහ සිලිකන් පෝරමය කැරි, එය ඇලුමිනියම් හි දිය වී යයි. සිලිකන් වල solid න විසර්ලිස් ප්රමාණය අඩු වන බැවින් කාර්මික පිරිසිදු ඇලුමිනියම් හි විද්යුත් සන්නායකතාව තරමක් වැඩිදියුණු කළ හැකිය. කැල්සියම් මගින් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල කැපීමේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. කැරී 2 ට තාප පිරියම් කිරීම තුළින් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ශක්තිමත් කළ නොහැක. උණු කළ ඇලුමිනියම් වෙතින් හයිඩ්රජන් ඉවත් කිරීමට කැල්සියම් ප්රමාණයන් උපකාරී වේ.

ඊයම්, ටින් සහ බිස්මට් මූලද්රව්ය අඩු ද්රවාංක ලක්ෂ්ය ලෝහ වේ. ඇලුමිනියම් හි ඒවායේ ontol න ​​ද්රාවණය කුඩා වන අතර එය මිශ්ර ලෝහයේ ශක්තිය තරමක් අඩු කරයි, නමුත් කැපීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මන්දපෝෂණයට හිතකර වන to ණීකරනය අතරතුර බිස්මට් පුළුල් වේ. ඉහළ මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහ දක්වා බිස්ට්ට් එකතු කිරීමෙන් සෝඩියම් එම්බ්රිට්ටර්ටිල් වැළැක්විය හැකිය.

ඇන්ට්නිම් ප්රධාන වශයෙන් වාත්තු ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල විකරණකාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර විකෘති ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල කලාතුරකින් භාවිතා වේ. සෝඩියම් එම්බ්රිට්මන්ට් වැළැක්වීම සඳහා අල්-එම්ජී විකෘති වූ ඇලුමිනියම් මිශ්රියේ බිස්මට් පමණක් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. උණුසුම් බලපෑම් කිරීම සහ සීතල දැවෙන ක්රියාවලීන්වල ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇල්-Zn-Mg-Cu මිශ්රණයන් කිහිපයකට ඇන්ට්රිමනි මූලද්රව්යය එකතු කරනු ලැබේ.

බෙරිලියම් විසින් විකෘති වූ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල ඔක්සයිඩ් චිත්රපටයේ ව්යුහය උණු කිරීම හා වාත්තු කිරීම තුළදී දැවෙන නැතිවීම හා ඇතුළත් කිරීම් අඩු කිරීම සඳහා වැඩි දියුණු කළ හැකිය. බෙරිලියම් යනු මිනිසුන් තුළ අසාත්මිකතාවයට විෂ වීමට හේතු විය හැකි විෂ සහිත අංගයකි. එමනිසා, ආහාර හා පාන සමඟ සම්බන්ධ වන ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල බෙරිලියම් අඩංගු විය නොහැක. වෙල්ඩින් ද්රව්යවල බෙරිලියම් අන්තර්ගතය සාමාන්යයෙන් 8μg / ml ට වඩා අඩුය. වෙල්ඩින් උපස්ථර ලෙස භාවිතා කරන ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද බෙරිලියම් අන්තර්ගතය පාලනය කළ යුතුය.

සෝඩියම් ඇලුමිනියම් හි බොහෝ පාහේ දිය නොවන අතර උපරිම solid න ද්රාව්යතාව 0.0025% ට වඩා අඩුය. සෝඩියම් වල ද්රවාංකය අඩු (97.8), සෝඩියම් මිශ්ර ලෝහයේ ඇති විට, එය ඩෙන්යිට් මතුපිට හෝ row ානකරණයේදී adSobed, ධාන්ය මායිමේ සෝඩියම් ද්රව addsorsorption තට්ටුවක් සාදයි, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස අස්ථාවර ඉරිතැලීම්, නාල්සි සංයෝග සෑදීම, නිදහස් සෝඩියම් නොමැති අතර "සෝඩියම් අස්ථාවර" නිපදවන්නේ නැත.

මැග්නීසියම් අන්තර්ගතය 2% ඉක්මවන විට, මැග්නීසියම් සිලිකන් රැගෙන නොමිලේ සෝඩියම් ඉවතට ගෙන "සෝඩියම් අස්ථාවරත්වය" ලබා ගනී. එබැවින් ඉහළ මැග්නීසියම් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහෝ සෝඩියම් ලුණු ප්රවාහ භාවිතා කිරීමට අවසර නැත. "සෝඩියම් එම්බ්රෙටිල්ටර්" වැළැක්වීමේ ක්රම අතර, සෝඩියම් NACL සෑදීමට හේතු වන අතර, එමඟින් සෝඩියම් NACL සෑදීමට හේතු වන අතර, නවාරුට් එකතු කර නා 2බි සෑදීමට සහ ලෝහ අනුකෘතියට ඇතුළු වේ; NA3SB සෑදීමට ඇන්ටිමනි එකතු කිරීම හෝ දුර්ලභ පෘථිවි එකතු කිරීම ද එකම බලපෑමක් ඇති කරයි.

මැට් ඇලුමිනියම් වෙතින් ජියැන්ග් විසින් සංස්කරණය කරන ලදි