7075 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, ඉහළ සින්ක් අන්තර්ගතයක් සහිත 7 ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයක් ලෙස, එහි විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ සැහැල්ලු ලක්ෂණ නිසා අභ්‍යවකාශ, හමුදා සහ ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.කෙසේ වෙතත්, මතුපිට ප්‍රතිකාර සිදු කිරීමේදී, විශේෂයෙන් එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ මතුපිට දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇනෝඩයිසින් සිදු කිරීමේදී යම් අභියෝග තිබේ.
ඇනෝඩීකරණය යනු විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රියාවලියක් වන අතර එමඟින් ලෝහ මතුපිට ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් පටලයක් සෑදිය හැකි අතර එහි ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ සෞන්දර්යය වැඩි දියුණු කරයි. කෙසේ වෙතත්, 7075 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ ඉහළ සින්ක් අන්තර්ගතය සහ Al-Zn-Mg මිශ්‍ර ලෝහයේ සංයුතියේ ලක්ෂණ නිසා, ඇනෝඩීකරණයේදී සමහර ගැටළු ඇති වීමට ඉඩ ඇත:
1. අසමාන වර්ණය:සින්ක් මූලද්‍රව්‍යය ඔක්සිකරණ බලපෑමට වැඩි බලපෑමක් ඇති කරන අතර, එමඟින් ඔක්සිකරණයෙන් පසු වැඩ කොටසෙහි සුදු පැහැති දාර, කළු ලප සහ අසමාන වර්ණ ඇති විය හැක. මෙම වර්ණවල ස්ථායිතාව සාපේක්ෂව දුර්වල බැවින් එය දීප්තිමත් වර්ණ (රතු, තැඹිලි වැනි) බවට ඔක්සිකරණය කිරීමට උත්සාහ කරන විට මෙම ගැටළු විශේෂයෙන් පැහැදිලි වේ.
2. ඔක්සයිඩ් පටලයේ ප්‍රමාණවත් ඇලවීමක් නොමැතිකම:7 ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ප්‍රතිකාර කිරීම සඳහා සාම්ප්‍රදායික සල්ෆියුරික් අම්ල ඇනෝඩීකරණ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරන විට, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සංරචක අසමාන ලෙස බෙදා හැරීම සහ වෙන් කිරීම හේතුවෙන්, ඇනෝඩීකරණයෙන් පසු ඔක්සයිඩ් පටලයේ මතුපිට ඇති ක්ෂුද්‍ර සිදුරු වල ප්‍රමාණය බෙහෙවින් වෙනස් වේ. මෙය විවිධ ස්ථානවල ඔක්සයිඩ් පටලයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ඇලවීමේ වෙනස්කම් වලට තුඩු දෙන අතර, සමහර ස්ථානවල ඔක්සයිඩ් පටලයට දුර්වල ඇලවීමක් ඇති අතර එය වැටීමට පවා ඉඩ ඇත.
මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා, විශේෂ ඇනෝඩීකරණ ක්‍රියාවලියක් අනුගමනය කිරීම හෝ පවතින ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම අවශ්‍ය වේ, එනම් ඉලෙක්ට්‍රෝලය සංයුතිය, උෂ්ණත්වය සහ ධාරා ඝනත්වය සකස් කිරීම වැනි, ඔක්සයිඩ් පටලයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපානු ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, ඉලෙක්ට්‍රෝලය pH අගය ඔක්සයිඩ් පටලයේ වර්ධන වේගය සහ සිදුරු ව්‍යුහයට බලපානු ඇත; වත්මන් ඝනත්වය ඔක්සයිඩ් පටලයේ ඝණකම සහ දෘඪතාව සමඟ සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. මෙම පරාමිතීන් නිවැරදිව පාලනය කිරීමෙන්, නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලන ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් පටලයක් අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
අත්හදා බැලීම්වලින් පෙනී යන්නේ 7 ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය ඇනෝඩීකරණය කිරීමෙන් පසු 30um-50um ඝණකම සහිත ඔක්සයිඩ් පටලයක් ලබා ගත හැකි බවයි. මෙම ඔක්සයිඩ් පටලයට ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ උපස්ථරය ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කිරීමට සහ එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට පමණක් නොව, ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් නිශ්චිත කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලීමට ද හැකිය. ඇනෝඩීකරණයෙන් පසු ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ මතුපිට කාබනික හෝ අකාබනික වර්ණක අවශෝෂණය කර විවිධ සෞන්දර්යාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයට පොහොසත් වර්ණ ලබා දීම සඳහා ඩයි කළ හැකිය.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ඇනෝඩීකරණය යනු 7 ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඵලදායී මාධ්‍යයකි. ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන්, නිශ්චිත දෘඪතාව සහ ඝනකම අවශ්‍යතා සපුරාලන ආරක්ෂිත පටලයක් සකස් කළ හැකි අතර, එමඟින් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය බෙහෙවින් පුළුල් වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-19-2024
