ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ යන්ත්රයේ ස්ථාවර නිස්සාරණ ප්රධානියාගේ වැඩ කරන මූලධර්මය

ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය සඳහා නිස්සාරණ හිස

ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ ක්රියාවලියේ භාවිතා වන වඩාත්ම විවේචනාත්මක නිස්සාරණ උපකරණ නිස්සාරණ හිසයි (අත්තික්කා 1). සම්පීඩිත නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිස්සාරයේ සමස්ත tivity ලදායිතාවය එය මත රඳා පවතී.

අත්තික්කා 1 නිස්සාරණ ක්රියාවලිය සඳහා සාමාන්ය මෙවලම් වින්යාසය තුළ අත්තික්කා 1 නිස්සාරණ හිස

අත්තික්කා 2 ටිටීකරණ නිස්සාරණ හිස: නිස්සාරණ කේක් සහ නිස්සාරණ සැරයටිය

FIG 3 යනු නිස්සාරණ හිසෙහි සාමාන්ය නිර්මාණය: කපාට කඳ සහ නිස්සාරණ කේක්

නිස්සාරණ හිසෙහි හොඳ ක්රියාකාරිත්වය රඳා පවතින්නේ:

සමස්තයක් ලෙස සමස්ත පෙළගැස්ම

නිස්සාරණ බැරලයක උෂ්ණත්වය බෙදා හැරීම

ඇලුමිනියම් බිල්ට් වල උෂ්ණත්වය සහ භෞතික ගුණාංග

නිසි ලිහිසි කිරීම

නිතිපතා නඩත්තු කිරීම

නිස්සාරණ හිසෙහි ක්රියාකාරිත්වය

බැලූ බැල්මට නිස්සාරණ හිසෙහි ක්රියාකාරිත්වය ඉතා සරල බව පෙනේ. මෙම කොටස නිස්සාරණ සැරයටිය අඛණ්ඩව පැවතීම හා සමාන වන අතර එය නිර්මාණය කර ඇත්තේ රත් වූ හා මෘදු ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය කෙලින්ම මිය යාම හරහා තල්ලු කිරීම සඳහා ය. නිස්සාරණ කේක් පහත සඳහන් කාර්යයන් ඉටු කළ යුතුය:

ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්වයන් යටතේ සෑම නිස්සාරණ චක්රයකම මිශ්ර ලෝහයට බලපෑම් කිරීම;

කලින් තීරණය කළ සීමාවකට පීඩනය යටතේ ඉක්මනින් පුළුල් වන්න (රූපය 4), බහාලුම් අත් තුනේ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ තුනී ස්ථරයක් පමණි;

නිස්සාරණය අවසන් වූ පසු බිල්ලට් වෙතින් වෙන් කිරීම පහසුය;

බහාලුම් අත් හෝ ව්යාජ කොටසට හානි කළ හැකි ඕනෑම වායුවක් උගුලට හසු නොවී;

පුවත්පත් පෙළගැස්වීම සමඟ සුළු ගැටළු විසඳීමට උදව් කිරීම;

මුද්රණාලය මත ඉක්මනින් සවි කර / විසුරුවා හැරිය හැකිය.

හොඳ නිස්සාරු කේන්ද්රීය කේන්ද්රගත වීමෙන් මෙය සහතික කළ යුතුය. Exurizer අක්ෂයේ සිට නිස්සාරණ හිසෙහි චලනයෙහි අපගමනය සාමාන්යයෙන් අසමාන ඇඳුම් මගින් පහසුවෙන් හඳුනාගත හැකි අතර එය නිස්සාරණ කේක් වල මුදු මත දෘශ්යමාන වේ. එබැවින් මුද්රණාලය පරිස්සමින් හා නිතිපතා පෙළ ගැසිය යුතුය.

කැණීම් පීඩනය යටතේ නෙරපා හරින ලද කේක් එක අත්තික්කා 4 රේඩියල් විස්ථාපනය

නිස්සාරණ හිස සඳහා වානේ

නිස්සාරණ හිස යනු අධි පීඩනයට ලක්වන නිස්සාරණ මෙවලමෙහි කොටසකි. නිස්සාරණ හිස මෙවලම් ඩයි වානේ වලින් සාදා ඇත (උදා: H13 වානේ). මුද්රණාලය ආරම්භ කිරීමට පෙර, නිස්සාරණ හිස අවම වශයෙන් 300 of ක උෂ්ණත්වයකට රත් වේ. මෙය තාප ආතතීන්ට වානේවල ප්රතිරෝධය වැඩි කරන අතර තාප කම්පනය හේතුවෙන් ඉරිතැලීම් වළක්වයි.

ඇඩටෝනෝ වෙතින් රූපය H13 වානේ නිස්සාරණ කේක්

බිල්ට්, බහාලුම්වල උෂ්ණත්වය, බහාලුම් සහ මිය යයි

අධිපති බිල්ට් (500ºC ට වැඩි) නිස්සාරණ ක්රියාවලිය අතරතුර, නිස්සාරණ හිසෙහි පීඩනය අඩු කරයි. මෙය නිස්සාරණ හිස ප්රමාණවත් ලෙස ව්යාප්ත වීමට හේතු විය හැකි අතර, එමඟින් බිල්ට් ලෝහය නිස්සාරණ හිස සහ කන්ටේනරය අතර පරතරය තුළට මිරිකීමට හේතු වේ. මෙමඟින් ව්යාජ බ්ලොක් එකේ සේවා ජීවිතය කෙටි කිරීමට සහ නිස්සාරණ හිස මගින් එහි ලෝහයේ සැලකිය යුතු ප්ලාස්ටික් විරූපණයට පවා හේතු විය හැක. විවිධ තාපන කලාප සහිත බහාලුම් සමඟ සමාන තත්වයන් සිදුවිය හැකිය.

බිල්ලට් වෙත නිස්සාරණ හිස ඔසවා බැලීම ඉතා බරපතල ගැටළුවකි. මෙම තත්වය විශේෂයෙන් දිගු වැඩ තීරු සහ මෘදු මිශ්ර කිරීම් සමඟ විශේෂයෙන් බහුලව දක්නට ලැබේ. මෙම ගැටලුවට නවීන විසඳුම වන්නේ බෝරෝන් නයිට්රයයිඩ් වැඩ කොටසෙහි අවසානය දක්වා ලිහිසි තෙල් ආලේප කිරීමයි.

නිස්සාරණ හිස නඩත්තු කිරීම

නිස්සාරණ හිස දිනපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය.

විය හැකි ඇලුමිනියම් මැලියම් තීරණය වන්නේ දෘශ්ය පරීක්ෂාවෙනි.

සැරයටිය සහ වළල්ලේ නිදහස් චලනය මෙන්ම සියලු ඉස්කුරුප්පු නිවැරදි කිරීමේ විශ්වසනීයත්වයද පරීක්ෂා කරන්න.

නිස්සාරණ කේක් සෑම සතියකම මුද්රණාලයෙන් ඉවත් කර එච්.ඊ.එච්.

නිස්සාරණ හිස ක්රියාත්මක කිරීමේදී අධික ලෙස ව්යාප්ත වීම සිදුවිය හැකිය. මෙම ව්යාප්තිය ඉතා විශාල නොවන බව පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ. පීඩන රෙජර්ගේ විෂ්කම්භය අධික ලෙස වැඩි කිරීම එහි සේවා ජීවිතය සැලකිය යුතු ලෙස කෙටි වේ.