කර්මාන්ත පුවත්
-
කාර්මික ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල ලක්ෂණ පහක්
කාර්මික ඇලුමිනියම් පැතිකඩ, ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල ප්රධාන ප්රභේදයක් ලෙස, ප්රවාහනය, යන්ත්රෝපකරණ, සැහැල්ලු කර්මාන්තය, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, ඛනිජ තෙල්, ගුවන් සේවා, අභ්යවකාශ සහ රසායනික කර්මාන්තය වැනි විවිධ ක්ෂේත්රවල වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ, එක් එක් අමතර... මගින් සකස් කළ හැකි ඒවායේ වාසි වලට ස්තූතිවන්ත වන්න.
තවත් බලන්න -
ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල පොදු පැල්ලම් දෝෂ
ඇනෝඩීකරණය යනු ඇලුමිනියම් හෝ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදන මතුපිට ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් පටලයක් නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරන ක්රියාවලියකි. එයට ඇලුමිනියම් හෝ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනය ඉලෙක්ට්රෝලය ද්රාවණයක ඇනෝඩය ලෙස තැබීම සහ ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් පටලය සෑදීමට විද්යුත් ධාරාවක් යෙදීම ඇතුළත් වේ. ඇනෝඩීකරණය වැඩිදියුණු කිරීම...
තවත් බලන්න -
යුරෝපීය මෝටර් රථවල ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ යෙදුම් තත්ත්වය සහ සංවර්ධන ප්රවණතාවය
යුරෝපීය මෝටර් රථ කර්මාන්තය එහි දියුණු සහ ඉහළ නව්යකරණයන් සඳහා ප්රසිද්ධය. බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ විමෝචන අඩු කිරීමේ ප්රතිපත්ති ප්රවර්ධනය කිරීමත් සමඟ, ඉන්ධන පරිභෝජනය සහ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් විමෝචනය අඩු කිරීම සඳහා, වැඩිදියුණු කළ සහ නව්ය ලෙස නිර්මාණය කරන ලද ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ මෝටර් රථවල බහුලව භාවිතා වේ...
තවත් බලන්න -
දියත් කිරීමේ වාහනවල ඉහළ මට්ටමේ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය යෙදීම
රොකට් ඉන්ධන ටැංකිය සඳහා ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය ව්යුහාත්මක ද්රව්ය රොකට් ශරීර ව්යුහය සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදන සහ සැකසුම් තාක්ෂණය, ද්රව්ය සකස් කිරීමේ තාක්ෂණය සහ ආර්ථිකය වැනි ගැටළු මාලාවකට සමීපව සම්බන්ධ වන අතර රොකට්ටුවේ ගුවන්ගත වීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාව තීරණය කිරීමේ යතුර වේ...
තවත් බලන්න -
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ අපිරිසිදු මූලද්රව්යවල බලපෑම
වැනේඩියම් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ VAl11 පරාවර්තක සංයෝගයක් සාදයි, එය දියවීමේ සහ වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ධාන්ය පිරිපහදු කිරීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, නමුත් බලපෑම ටයිටේනියම් සහ සර්කෝනියම් වලට වඩා කුඩා වේ. වැනේඩියම් නැවත ස්ඵටිකීකරණ ව්යුහය පිරිපහදු කිරීමේ සහ නැවත ස්ඵටික වැඩි කිරීමේ බලපෑමක් ද ඇත...
තවත් බලන්න -
ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල තාපය නිවා දැමීම සඳහා රඳවා ගැනීමේ කාලය සහ මාරු කිරීමේ කාලය තීරණය කිරීම
ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය කරන ලද පැතිකඩවල රඳවා ගැනීමේ කාලය ප්රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ ශක්තිමත් කරන ලද අවධියේ ඝන ද්රාවණ අනුපාතය මගිනි.ශක්තිමත් කරන ලද අවධියේ ඝන ද්රාවණ අනුපාතය නිවාදැමීමේ තාප උෂ්ණත්වය, මිශ්ර ලෝහයේ ස්වභාවය, තත්වය, ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි කොටස් ප්රමාණය, t... හා සම්බන්ධ වේ.
තවත් බලන්න -
ඇලුමිනියම් ඇනෝඩයිසින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලි පිරිවිතර
ක්රියාවලි ප්රවාහය 1. රිදී මත පදනම් වූ ද්රව්ය සහ රිදී මත පදනම් වූ විද්යුත් විච්ඡේදක ද්රව්ය ඇනෝඩීකරණය කිරීම: පැටවීම - ජලය සේදීම - අඩු උෂ්ණත්ව ඔප දැමීම - ජලය සේදීම - ජලය සේදීම - කලම්ප කිරීම - ඇනෝඩීකරණය - ජලය සේදීම - ජලය සේදීම - ජලය සේදීම - ජලය...
තවත් බලන්න -
ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල බර අපගමනය වීමට හේතු මොනවාද?
ඉදිකිරීම් වලදී භාවිතා කරන ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සඳහා පියවීමේ ක්රමවලට සාමාන්යයෙන් කිරුම් පියවීම සහ න්යායාත්මක පියවීම ඇතුළත් වේ. කිරුම් පියවීම යනු ඇසුරුම් ද්රව්ය ඇතුළුව ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිෂ්පාදන කිරා මැන බැලීම සහ සත්ය බර ගුණ කිරීම මත පදනම්ව ගෙවීම ගණනය කිරීමයි...
තවත් බලන්න -
තාර්කික නිර්මාණය සහ නිවැරදි ද්රව්ය තෝරා ගැනීම තුළින් අච්චු තාප පිරියම් කිරීමේ විරූපණය සහ ඉරිතැලීම් වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?
1 වන කොටස තාර්කික නිර්මාණය අච්චුව ප්රධාන වශයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ භාවිතයේ අවශ්යතා අනුව වන අතර එහි ව්යුහය සමහර විට සම්පූර්ණයෙන්ම සාධාරණ හා ඒකාකාරව සමමිතික විය නොහැක. මේ සඳහා නිර්මාණකරුට අච්චුව සැලසුම් කිරීමේදී යම් ඵලදායී පියවර ගැනීමට අවශ්ය වේ ...
තවත් බලන්න -
ඇලුමිනියම් සැකසුම් වල තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය
ඇලුමිනියම් තාප පිරියම් කිරීමේ කාර්යභාරය වන්නේ ද්රව්යවල යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම, අවශේෂ ආතතිය ඉවත් කිරීම සහ ලෝහවල යන්ත්රෝපකරණ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමයි. තාප පිරියම් කිරීමේ විවිධ අරමුණු අනුව, ක්රියාවලීන් කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: පූර්ව තාප පිරියම් කිරීම සහ අවසාන තාප පිරියම් කිරීම...
තවත් බලන්න -
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස් සැකසීමේ තාක්ෂණික ක්රම සහ ක්රියාවලි ලක්ෂණ
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස් සැකසීමේ තාක්ෂණික ක්රම 1) සැකසුම් දත්ත තෝරා ගැනීම සැකසුම් දත්ත සැලසුම් දත්ත, එකලස් කිරීමේ දත්ත සහ මිනුම් දත්ත සමඟ හැකිතාක් අනුකූල විය යුතු අතර, කොටස්වල ස්ථායිතාව, ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවය සහ සවිකිරීම් විශ්වසනීයත්වය පූර්ණ විය යුතුය...
තවත් බලන්න -
ඇලුමිනියම් වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ පොදු යෙදුම්
ඇලුමිනියම් වාත්තු කිරීම යනු උණු කළ ඇලුමිනියම් නිශ්චිතව නිර්මාණය කරන ලද සහ නිරවද්ය ලෙස ඉංජිනේරු කරන ලද ඩයි, අච්චුව හෝ ආකෘතියකට වත් කිරීමෙන් ඉහළ ඉවසීමක් සහ උසස් තත්ත්වයේ කොටස් නිපදවීමේ ක්රමයකි. එය නිශ්චිතතාවයන්ට හරියටම ගැලපෙන සංකීර්ණ, සංකීර්ණ, සවිස්තරාත්මක කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා කාර්යක්ෂම ක්රියාවලියකි...
තවත් බලන්න