ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරන ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සඳහා බේරුම්කරණ ක්රම සාමාන්යයෙන් බර ජනාවාස හා න්යායාත්මක විසඳීම ඇතුළත් වේ. බර කිරිමේ බේරුම්කරණයට ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිෂ්පාදන, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිෂ්පාදන, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිෂ්පාදන බරින් යුක්ත වන අතර, ටොන් එකකට මිල අනුව ගුණ කිරීම මත පදනම්ව ගෙවීම ගණනය කිරීම. න්යායාත්මක ජනාවාස ගණනය කරනු ලබන්නේ ටොන් එකකට පැලුරයේ න්යායාත්මක බර ගුණ කිරීමෙනි.
බර කිරිමේ පියවරේදී, සැබෑ බර හා බර න්යායාත්මකව ගණනය කිරීම අතර වෙනසක් ඇත. මෙම වෙනස සඳහා හේතු කිහිපයක් තිබේ. මෙම ලිපිය ප්රධාන වශයෙන් විශ්ලේෂණය කරන්නේ සාධක තුනක් නිසා ඇති වන බර වෙනස්කම්: ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල මූලික thickness ණකමවල විචත්ය, මතුපිට අභිජනන ස්ථරවල වෙනස්කම් සහ ඇසුරුම් ද්රව්යවල විචලනයන්. අපගමනය අවම කිරීම සඳහා මෙම සාධක පාලනය කරන්නේ කෙසේද යන්න මෙම ලිපියෙන් සාකච්ඡා කෙරේ.
1. මූලික ද්රව්යමය thickness ණකමක විචලනයන් නිසා ඇති වූ වෙනස්කම්
සැබෑ thickness ණකම සහ න්යායාත්මක thickness ණකම අතර වෙනස්කම් අතර, බර කිරා බැලූ බර හා න්යායාත්මක බර අතර වෙනස්කම් ඇති කරයි.
1.1 thickness ණකම විචලනය මත පදනම්ව බර ගණනය කිරීම
චීන සම්මත GB / T5237.1 ට අනුව, බාහිර කවයක් මිලිමීටර් 100 ට නොඉක්මවන බාහිර කවයක් සහ නාමික thickness ණකම මිලිමීටර් 3.0 ට අඩු, අධි-නිරවද්යතාව අපගමනය ± 0.13mm. උදාහරණයක් ලෙස 1.4m-thick න කවුළු රාමු පැතිකඩක් ගැනීම උදාහරණයක් ලෙස න්යායාත්මක බර කිලෝග්රෑම් 1.038 / කි. 0.13mm හි ධනාත්මක අපගමනයකින් යුත්, මීටරයකට බර කිලෝග්රෑම් 1.093 / mgg / mgg / m ට වෙනසක් වේ. මීටර 0.13mm හි negative ණාත්මක අපගමනයකින්, මීටරයකට බර කිලෝග්රෑම් 0.056 / කි.මී. 0.056 / m ට වෙනසක් වේ. මීටර් 963 ක් ගණනය කිරීම ටොන් එකකට කිලෝග්රෑම් 53 ක වෙනසක් ඇත, රූපය 1 වෙත යොමු වන්න.
නිදර්ශනය සලකා බැලිය යුත්තේ ග්රෑම් 1.4mm නාමික thickness ණකම අංශයෙන් thickness ණකම විචල්යතාවය පමණක් බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. සියලුම thickness ණකම විචල්යයන් සැලකිල්ලට ගන්නේ නම්, බර කිරා බැලූ බර හා න්යායාත්මක බර අතර වෙනස 0.13 / 1.4 * 1000 = කි.ග්රෑ. කි.ග්රෑ. 93 කි. ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල මූලික thickness ණකමෙහි විචත්යවල පැවැත්ම, බර කිරා බැලූ බර හා න්යායාත්මක බර අතර වෙනස තීරණය කරයි. සැබෑ thickness ණකම න්යායාත්මක thickness ණකමට වඩා සමීප වන අතර, බර කිරා බැලූ බර න්යායාත්මක බරට සමීප වේ. ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිෂ්පාදනය අතරතුර, thickness ණකම ක්රමයෙන් වැඩිවේ. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, එකම අච්චු කට්ටලයක් විසින් නිපදවන ලද නිෂ්පාදනවල බර පරාමිතික බරකට වඩා සැහැල්ලු වන බැවින් එය සමාන වන අතර පසුව න්යායාත්මක බරට වඩා බරයි.
1.2 අපගමනය පාලනය කිරීමේ ක්රම
පැතිකඩවල මීටරයකට බර පාලනය කිරීමේ මූලික සාධකය ඇලුමිනියම් පැතිකඩ අච්චු වල ගුණාත්මකභාවයයි. පළමුවෙන්ම, ප්රතිදාන thickness ණකම අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා, අච්චුවල මානයන් සැකසීම වැළැක්වීම සඳහා, අච්චුවල මානයන් සැකසීම වැළැක්වීම සඳහා එය අවශ්ය වේ. දෙවනුව, කැපී පෙනෙන වේගය නිසි ලෙස කළමනාකරණය කිරීම සහ යම් අල්ග් සම්මපාතයකින් පසු නඩත්තු කිරීම, නිශ්චිතව දක්වා ඇති පරිදි නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය පාලනය කළ යුතුය. මීට අමතරව, වැඩ කරන පටියේ දෘ ness තාව වැඩි කිරීම සඳහා අච්චු මගින් නයිට්රියම් ප්රතිකාර ලබා දිය හැකි අතර thickness ණකමවල වැඩිවීම මන්දගාමී වේ.
2. විවිධ බිත්ති thickness ණකම අවශ්යතා සඳහා ඒකාකාරී බර
ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල බිත්ති thickness ණකම ඉවසා තබා ඇති අතර, නිෂ්පාදනවල බිත්ති .ණකම සඳහා විවිධ ගනුදෙනුකරුවන්ට විවිධ අවශ්යතා ඇත. බිත්ති thickness ණකම ඉවසීමේ අවශ්යතා යටතේ, න්යායාත්මක බර වෙනස් වේ. සාමාන්යයෙන්, ධනාත්මක අපගමනය හෝ negative ණ අපගමනය පමණක් තිබිය යුතුය.
2.1 ධනාත්මක අපගමනය සඳහා න්යායාත්මක බර
බිත්ති .ණකමක ධනාත්මක අපගමනය සහිත ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සඳහා, මූලික ද්රව්යයේ විවේචනාත්මක බර දරණ ප්රදේශයට මනින ලද බිත්ති thickness ණකම මිලිමීටර් 1.4 හෝ මිලිමීටර් 2.0 ට නොඅඩු විය යුතුය. න්යායාත්මක බර සමඟ ගණනය කිරීමේ ක්රමය ධනාත්මක ඉවසීමකින් යුක්ත වන අතර බිත්ති thickness ණකම කේන්ද්රගත වී මීටරයකට බර ගණනය කිරීම සමඟ අපගමනය රූප සටහනක් අඳින්න. නිදසුනක් වශයෙන්, 1.4mm බිත්ති thickness ණකම සහිත පැතිකඩක් සඳහා සහ ධනාත්මක ඉවසීමක්. මෙම පැතිකඩ සඳහා මීටරයක බර කිලෝග්රෑම් 1.251 / m වේ. බර කිරිමේ අරමුණු සඳහා න්යායාත්මක බර කිලෝග්රෑම් 1.251 / m මත පදනම්ව ගණනය කළ යුතුය. පැතිකඩෙහි බිත්ති thickness ණකම මිලිමීටර 0MM හි ඇති විට, මීටරයකට බර කිලෝග්රෑම් 1.192 / mmm වේ. මීටරයකට බර කිලෝග්රෑම් 1.309 / m 1, රූපය 2 වේ.
බිත්ති thickness ණකම ග්රෑම් 1.53 ක, 1.4mm කොටස උපරිම අපගමනය (ඉසෙඩ් උපරිම අපගමනය) දක්වා වැඩි කරන්නේ නම්, ඉසෙඩ් උපරිම ධනාත්මක අපගමනය සහ කේන්ද්රීය බිත්ති අතර බර වෙනස (1.309 - 1.251) * 1000 = කිලෝග්රෑම් 58 කි. සියලුම බිත්ති thickness ණකම ඉසෙඩ් උපරිම අපගමනයෙහි තිබේ නම් (එය බෙහෙවින් වෙනස් නොවේ), බර වෙනස 0.13 / 1.53 * 1000 = කි.ග්රෑ. 85kg වේ.
2.2 negative ණ අපගමනය සඳහා න්යායාත්මක බර
ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සඳහා, බිත්ති thickness ණකම නිශ්චිත අගය ඉක්මවා නොයා, එයින් අදහස් කරන්නේ බිත්ති .ණකමවල negative ණාත්මක ඉවසීමකි. මෙම නඩුවේ න්යායාත්මක බර negative ණාත්මක අපගමනයෙන් අඩක් ලෙස ගණනය කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, 1.4mm බිත්ති thickness ණකම සහිත පැතිකඩක් සඳහා සහ 0.26mm 0.26mm (0mm හි ධනාත්මක බර), තෙවරේ බර (-013mm) මත පදනම්ව, රූපය 3 වෙත යොමු වේ.
මීටර 1.4 ක බිත්ති thickness ණකමක් සහිතව, මීටරයකට බර කිලෝග්රෑම් 1.192 කි / කි.මී. මේ දෙක අතර වෙනස mbled 0.061 / m. නිෂ්පාදනයේ දිග ටොන් එකක් (මීටර් 838) ලෙස ගණනය කරන්නේ නම්, බර වෙනස 0.061 = 838 = කිලෝග්රෑම් 51 කි.
2.3 විවිධ බිත්ති thickness ණකම සහිත බර සඳහා ගණනය කිරීමේ ක්රමය
ඉහත රූපසටහන් වලින්, මෙම ලිපිය මඟින් විවිධ බිත්ති thickness ණකම ගණනය කිරීමේදී, ඒවා සියලු අංශවලට අදාළ කරනවාට වඩා විවිධ කොටස් ගණනය කිරීමේදී භාවිතා කරන බව දැකිය හැකිය. රූප සටහනේ විකර්ණ රේඛා වලින් පිරී ඇති ප්රදේශවල නාමික බිත්ති කේන්ද්රය මිලිමීටර් 1.4 ක් වන අතර, ජීබී / ටී 8478 ප්රමිතීන්ට අනුව නාමික බිත්ති thickness ණකමවල thickness ණකම හා වරල් වලට අනුකූල වේ. එමනිසා, බිත්ති thickness ණකම සකස් කිරීමේදී, අවධානය යොමු වන්නේ ප්රධාන වශයෙන් නාමික බිත්ති .ණකම මත ය.
අච්චුවේ බිත්තියේ බිත්ති thickness ණකම ද්රව්ය ඉවත් කිරීම මත පදනම්ව, අලුතින් සාදන ලද අච්චු වල බිත්ති thickness ණකම negative ණාත්මක අපගමනයකි. එබැවින්, නාමික බිත්තියේ thickness ණකමවල වෙනස්කම් පමණක් සැලකිල්ලට ගනිමින් බර කිරිමේ බර හා න්යායාත්මක බර අතර වඩාත් ගතානුගතික සංසන්දනයක් සපයයි. නාමික නොවන ප්රදේශවල බිත්ති thickness ණකම වෙනස් වන අතර සමානුපාතික වෝල් thick ණකම සීමා කිරීමේ පරාසය තුළ ඇති සමානුපාතික බිත්ති thickness ණකම මත පදනම්ව ගණනය කළ හැකිය.
නිදසුනක් වශයෙන්, මීටර 1.4 ක නාමික බිත්ති thickness ණකම සහිත කවුළුවක් සහ දොර නිෂ්පාදනයක් සඳහා, මීටරයකට බර කිලෝග්රෑම් 1.192 / කි. මීටර 1.53 ක බිත්ති thickness ණකම සඳහා මීටරයකට බර ගණනය කිරීම සඳහා, සමානුපාතික ගණනය කිරීමේ ක්රමය අදාළ වේ: 1.192 / 1.4 * 1.53, කිලෝ ග්රෑම් 1.303 ට වඩා බර අඩු වේ. ඒ හා සමානව, මීටර 1.27 ක බිත්ති thickness ණකමකට, මීටරයකට බර 1.192 / 1.4 * 1.27 ලෙස ගණනය කරනු ලැබේ. අනෙක් බිත්ති thickness ණකම සඳහා ද එම ක්රමයම අදාළ කළ හැකිය.
1.4mm බිත්ති thickness ණකම මත පදනම්ව, බිත්ති thickness ණකම අනුව සකස් කරන විට, බර කිරිමේ බර හා න්යායාත්මක බර අතර බර වෙනස දළ වශයෙන් 7% සිට 9% දක්වා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, පහත රූප සටහනෙහි දැක්වෙන පරිදි:
3. මතුපිට ප්රතිකාර නිසා ඇති වන වෙනසක්
ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරන ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ඔක්සිකරණය, ඉලෙක්ට්රෝෆ්රෙස්ටිස්, ඉසින ආලේපනය, ෆ්ලෝරෝකාබන් සහ වෙනත් ක්රම සමඟ බහුලව සලකනු ලැබේ. ප්රතිකාර ස්ථර එකතු කිරීම පැතිකඩවල බර වැඩි කරයි.
3.1 ඔක්සිකරණය සහ විද්යුත් විද් පැතිකඩවල බර වැඩිවීම
ඔක්සිකරණය හා ඉලෙක්ට්රෝෆොරසිස් මතුපිටට ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසුව, ඔක්සයිඩ් චිත්රපට හා සංයුක්ත චිත්රපටයේ (ඔක්සයිඩ් චිත්රපට හා ඉලෙක්ට්රෝෆෝපෙට්රික් පටල චිත්රපටයක්) thickness ණකම 10μm සිට 25μm දක්වා. මතුපිට ප්රතිකාර චිත්රපටයේ බර එකතු කරයි, නමුත් පූර්ව ප්රතිකාර කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ඇලුමිනියම් පැතිකඩ බරක් අහිමි වේ. බර වැඩිවීම සැලකිය යුතු නොවේ, එබැවින් ඔක්සිකරණයෙන් හා ඉලෙක්ට්රෝෆොරිස් ප්රතිකාරයෙන් පසු බර වෙනස් කිරීම සාමාන්යයෙන් නොසැලකිලිමත් වේ. බොහෝ ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදකයින් බර එකතු නොකර පැතිකඩ ක්රියාවලිය සිදු කරයි.
3.2 ඉසින ආලේපන පැතිකඩවල බර වැඩිවීම
ඉසින ආලේප කර ඇති පැතිකඩවල මතුපිටට කුඩු තට්ටුවක් මතුපිටින්, thickness ණකම 40μm ට නොඅඩු වේ. කුඩු ආලේපයේ බර thickness ණකම සමඟ වෙනස් වේ. ජාතික ප්රමිතිය 60μm සිට 120 දක්වා thickness ණකම නිර්දේශ කරයි. විවිධ වර්ගයේ කුඩු ආලේපන එකම චිත්රපට .ෂනික බව සඳහා විවිධ බරක් ඇත. ජනේල රාමු, කවුළු හලියන් සහ ජනෙල් වර්ගයක් වැනි විශාල නිපදවන නිෂ්පාදන සඳහා, තනි චිත්රපට thickness ණකමක් පර්යන්තය මත ඉසින අතර, පැතිකඩවල ඉසින ආලේපනයෙන් පසු බර වැඩිවීම විය හැකිය වගුව 1 හි හමු විය.
මේසයේ ඇති දත්ත වලට අනුව, ඉසින ආලේප කිරීමෙන් පසු බර වැඩිවීම සහ වින්ඩෝස් පැතිකඩවල ඉසින විට බර වැඩිවීම 4% සිට 5% දක්වා. පැතිකඩ ටොන් එකක් සඳහා, එය ආසන්න වශයෙන් කිලෝග්රෑම් 40 සිට 50 දක්වා කි.ග්රෑ.
3.3 ෆ්ලෝරෝකාබන් තීන්ත ඉසින ආලේපන පැතිකඩවල බර වැඩිවීම
ෆ්ලෝරෝකාබන් තීන්ත ඉසින පැතිකඩවල ආලේපයේ සාමාන්ය thickness ණකම කබා දෙකක්, කබා තුනක් සඳහා 40m ට වඩා අඩු වීම සහ කබා හතරක් සඳහා 65μm. ෆ්ලෝරෝකාබන් තීන්ත ඉසිනය සහිත නිෂ්පාදන වලින් බහුතරයක් කබා දෙකක් හෝ තුනක් භාවිතා කරයි. ෆ්ලෝරෝකාබන් තීන්ත විවිධ වර්ග නිසා, සුව කිරීමෙන් පසු ity නත්වය ද වෙනස් වේ. සාමාන්ය ෆ්ලෝරෝකාබන් තීන්ත උදාහරණයක් ලෙස ගැනීම උදාහරණයක් ලෙස, බර වැඩිවීම පහත වගුවේ දැක්වේ.
මේසයේ ඇති දත්ත වලට අනුව, ඉසින ආලේප කිරීම සහ වින්ඩෝස් පැතිකඩ ෆ්ලෝරෝකාබන් තීන්ත සහිත ෆ්ලෝරෝකාබන් තීන්ත සමඟ 3.0% සිට 3.0% දක්වා. පැතිකඩ ටොන් එකක් සඳහා, එය ආසන්න වශයෙන් කිලෝග්රෑම් 20 සිට 30 දක්වා කි.ග්රෑ.
3.4 කුඩු සහ ෆ්ලෝරෝකාබන් තීන්ත ඉසින ආලේපන නිෂ්පාදන 3.4 thickness ණකම පාලනය කිරීම
කුඩු හා ෆ්ලෝරෝකාබන් තීන්ත ඉසින නිෂ්පාදනවල ආලේපන තට්ටුව පාලනය කිරීමේ ප්රධාන ක්රියාවලි පාලන ස්ථානයකි, ප්රධාන වශයෙන් කුඩු හෝ තීන්ත ඉසීමෙන් පාලනය කිරීම තීන්ත චිත්රපටයේ ඒකාකාර thickness ණකම සහතික කිරීම. තථ්ය නිෂ්පාදනයේදී, ආලේපන තට්ටුවේ අධික thickness ණකම ද්විතීයික ඉසින ආලේපනයට එක් හේතුවක් වන්නේ එක්තරාකරණයකි. මතුපිට ඔප දමා ඇතත්, ඉසින ආලේපන තට්ටුව තවමත් ඉතා thick න විය හැකිය. නිෂ්පාදකයින් ඉසින ආලේපන ක්රියාවලිය පාලනය කිරීම සහ ඉසින ආලේපනයේ thickness ණකම සහතික කළ යුතුය.
ඇසුරුම්කරණ ක්රම නිසා ඇතිවන වෙනසක්
ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සාමාන්යයෙන් ඇසුරුම් කරනු ලබන්නේ කඩදාසි ඔතා ගැනීම හෝ හැකිලීම සමඟිනි. ඇසුරුම්කරණ ද්රව්යවල බර ඇසුරුම්කරණ ක්රමය අනුව වෙනස් වේ.
4.1 කඩදාසි ඔතා ගැනීමේ බර වැඩිවීම
කොන්ත්රාත්තුව සාමාන්යයෙන් කඩදාසි ඇසුරුම්කරණය සඳහා බර සීමාව නියම කරයි, සාමාන්යයෙන් 6% නොඉක්මවිය යුතුය. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, පැතිකඩ ටොන් එකක කඩදාසි වල බර කිලෝග්රෑම් 60 නොඉක්මවිය යුතුය.
4.2 ෂෝකින් ෆිල්ම් ඔතා හි බර වැඩිවීම
හැකිලීම සඳහා බර වැඩිවීම චිත්රපට ඇසුරුම්කරණය සාමාන්යයෙන් 4% ක් පමණ වේ. පැතිකඩ ටොන් එකක ෂ්රින්ක් චිත්රපටයේ බර කිලෝග්රෑම් 40 නොඉක්මවිය යුතුය.
4.3 බර මත ඇසුරුම් ශෛලියෙහි බලපෑම
පැතිකඩ ඇසුරුම්කරණයේ මූලධර්මය වන්නේ පැතිකඩ ආරක්ෂා කිරීම සහ හැසිරවීමට පහසුකම් සැපයීමයි. එක් පැතිකඩ පැකේජයක බර කිලෝග්රෑම් 15 සිට 25 දක්වා කිලෝග්රෑම් 15 ක් පමණ විය යුතුය. පැකේජයක පැතිකඩ ගණන ඇසුරුම්වල බර ප්රතිශතයට බලපායි. නිදසුනක් වශයෙන්, කවුළු රාමු පැතිකඩ මීටර් 6 ක දිගකින් යුත් කොටස් 4 ක කට්ටලවල ඇසුරුම් කර ඇති විට, බර කිලෝග්රෑම් 25 ක් වන අතර ඇසුරුම් කඩදාසි බර කිලෝග්රෑම් 1.5 කි. කෑලි 6 ක්, බර කිලෝග්රෑම් 37 ක් වන අතර ඇසුරුම් කඩදාසි බර කිලෝග්රෑම් 2 ක්, ගිණුම්කරණය 5.4% ක්, රූපය 6 වෙත යොමු වන්න.
ඉහත සංඛ්යා වලින්, පැකේජයක වැඩි පැතිකඩයන්, ඇසුරුම්කරණ ද්රව්යවල බර ප්රතිශතය කුඩා බව දැකිය හැකිය. එක් පැකේජයක එකම පැතිකඩ සංඛ්යාවක් යටතේ, පැතිකඩවල බර වැඩි වන තරමට ඇසුරුම්කරණ ද්රව්යවල බර ප්රතිශතය කුඩා වේ. එක් එක් පැකේජ ගණන සහ කොන්ත්රාත්තුවෙහි දක්වා ඇති බර අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ඇසුරුම්කරණ ද්රව්ය ප්රමාණය පාලනය කළ හැකිය.
නිගමනය
ඉහත විශ්ලේෂණය මත පදනම්ව, සැබෑ කිරිගර කිරණ සහ න්යායාත්මක බර අතර අපගමනයකි. බිත්ති thickness ණකමෙහි අපගමනය බර අපගමනය සඳහා ප්රධාන හේතුවයි. මතුපිට ප්රතිකාර ස්ථරයේ බර සාපේක්ෂව පහසුවෙන් පාලනය කළ හැකි අතර ඇසුරුම්කරණ ද්රව්යවල බර පාලනය කළ හැකිය. බර කිරිමේ බර සහ ගණනය කළ බර අතර බර වෙනසකින් සහ ගණනය කළ බර සම්මත අවශ්යතා සපුරාලයි. 5% ක් තුළ ඇති වෙනසක් වන්නේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදකයාගේ ඉලක්කයයි.
මැට් ඇලුමිනියම් වෙතින් ජියැන්ග් විසින් සංස්කරණය කරන ලදි
පශ්චාත් කාලය: සැප්තැම්බර් -30-2023
